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Comment choisir le temps de chauffage pour le soudage du tuyau HDPE SDR11 SDR13.6 SDR17 SDR21 SDR33

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Comment choisir le temps de chauffage pour le soudage du tuyau HDPE SDR11 SDR13.6 SDR17 SDR21 SDR33
Dernières nouvelles de l'entreprise Comment choisir le temps de chauffage pour le soudage du tuyau HDPE SDR11 SDR13.6 SDR17 SDR21 SDR33

Les paramètres de soudage du HDPE (polyéthylène à haute densité) doivent être ajustés en fonction de différentes valeurs de SDR (standard dimension ratio, standard size ratio).SDR est le rapport entre le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi du tuyau (SDR = DN / en), ce qui affecte directement la capacité de support sous pression et le processus de soudage de la conduite.

 

1Définition et normes communes des DTS

Formule: SDR = diamètre extérieur (DN) / épaisseur de paroi (en)

Exemple: SDR11 signifie que le diamètre extérieur est 11 fois l'épaisseur de la paroi.

Valeur commune des DTS:

Le SDR7.4, SDR9, SDR11 (tube haute pression avec une grande épaisseur de paroi)

Le SDR13.6, SDR17, SDR21 (tubes à pression moyenne et basse, d'une épaisseur de paroi réduite)

SDR26, SDR33 (tube à basse pression ou à drainage, épaisseur de paroi la plus fine)

 

2. Effets des DTS sur le soudage

(1) Temps et température de chauffage

SDR élevé (tubes à paroi mince, tels que le SDR17):

L'épaisseur de la paroi est mince et le temps de chauffage doit être raccourci pour éviter une surchauffe et une déformation du matériau.

Utilisez généralement une plaque de chauffage à température inférieure (200 à 210 °C).

DTS de faible niveau (tubes à paroi épaisse, tels que le DTS11):

Épaisseur de paroi importante, il faut donc un temps de chauffage prolongé pour assurer une fusion suffisante.

La température de la plaque de chauffage peut être légèrement supérieure (210 à 220 °C).

(2) Pression de soudage

DTS élevé: la pression de soudage doit être réduite pour éviter l'effondrement de la paroi du tuyau causé par l'extrusion.

Faible SDR: une pression plus élevée est requise pour assurer une adéquate adhérence de la surface de fusion.

(3) Temps de refroidissement

Pipe à paroi épaisse (SDR faible): le temps de refroidissement doit être prolongé afin d'éviter les fissurations de la soudure causées par un stress interne.

 

3. Ajustez les paramètres de la machine de soudage pour référence

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4Précautions

L'épaisseur de paroi des différents tuyaux SDR varie considérablement, de sorte que la surface de coupe est absolument plate.

Correspondance de la force de serrage: le tuyau à paroi épaisse a besoin d'une force de serrage plus élevée pour éviter le glissement, le tuyau à paroi mince a besoin d'une force de serrage plus élevée pour éviter la déformation.

Consistance du matériau: deux segments soudés doivent avoir le même SDR et la même qualité de matériau (par exemple PE100).

Température ambiante: temps de chauffage et de refroidissement prolongé à basse température.

 

5. Référence standard pertinente

ISO 21307: Spécification pour le procédé de soudage à bout en bout de tuyaux en polyéthylène.

EN 12201 / ISO 4427: norme pour les systèmes de tuyauterie sous pression en PE, avec les exigences de la série SDR.

ASTM F2620: Guide de fonctionnement de la soudure à bout en PEHD.

Si vous rencontrezMachine de soudage par fusion de fuseau de fuseau de fuseau en HDPEles tuyaux de différentes normes lorsque vous utilisez HDPE, ne vous inquiétez pas, vous pouvez facilement trouver la solution en lisant les informations suivantes.

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