Comment couper et plier les barres d'armature: guide complet
2026-04-22
.gtr-container-x7y2z9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-x7y2z9 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-main {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #1A21B4;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-sub {
font-size: 14px;
font-weight: bold;
color: #1A21B4;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-sub-sub {
font-size: 14px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 1em;
margin-bottom: 0.6em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul,
.gtr-container-x7y2z9 ol {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-top: 0.5em;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #1A21B4;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-x7y2z9 ol li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #1A21B4;
width: 18px;
text-align: right;
margin-right: 5px;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-x7y2z9 img {
max-width: 100%;
height: auto;
display: block;
margin: 1em 0;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: auto;
margin: 1em 0;
}
.gtr-container-x7y2z9 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin: 0 !important;
font-size: 14px;
table-layout: auto;
}
.gtr-container-x7y2z9 th,
.gtr-container-x7y2z9 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
word-break: normal !important;
overflow-wrap: normal !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
}
.gtr-container-x7y2z9 tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x7y2z9 {
padding: 30px 50px;
}
}
Introduction au projet
Les barres d'acier sont un élément essentiel des structures en béton, car elles assurent la résistance au traction du béton et la stabilité et la durabilité des bâtiments.Que ce soit pour de petits projets résidentiels ou de grands chantiers de construction, il est essentiel de maîtriser les techniques appropriées de coupe et de pliage des barres d'armature.et compétences professionnelles pour le traitement des barres d'armature.
La sécurité avant tout
Avant de commencer tout travail sur les barres d'armature, les mesures de sécurité suivantes doivent être prises:
Équipement de protection individuelle (EPI)
Lunettes de sécurité ou écran de protection
Gants de travail résistants
Bottes de sécurité à orteils en acier
T-shirts et pantalons à manches longues
Protection auditive (lors de l'utilisation d'outils électriques)
Sécurité sur le lieu de travail
Veillez à ce que le lieu de travail soit propre et sans encombrement.
Bonnes conditions d'éclairage
Tableau de travail stable et plat
Tenir à l'écart des matériaux inflammables
Assurer un espace d'exploitation suffisant
Partie 1: Coupe de barres d'armature
Les outils nécessaires
Coupeuse manuelle de barres d'armature ️ Convient pour les barres d'armature de diamètre ≤ 16 mm
Broyeur d'angle avec disque de coupe ️ Convient pour différents diamètres, le plus souvent utilisé
Coupeuse électrique de barres d'armature adaptée aux grands lots et aux diamètres plus grands
Coupeuse hydraulique de barres d'armature
Outils de mesure et de marquage: ruban à mesurer, craie, carré
Et ci-dessous est notre coupe-barres électrique, il a coupe-barres électrique et coupe-barres sans fil
Modèle
R.C. 16
RC-20
NRC-20
R.C. 22
R.C.25
RC-32
Voltage + 5%
110V/230VAC uniquement
110V/230VAC uniquement
110V/230VAC uniquement
110V/230VAC uniquement
110V/230VAC uniquement
110V/230VAC uniquement
Puissance
850 W/900 W
1250 W/950W
1350 W/950W
1350 W/1000 W
1700 W/1600W
Pour les appareils à commande numérique
Poids net
8KGS
13 KGS
12.5 KGS
15 KGS
24.5 KGS
31KGS
Poids brut
13 KGS
18.3 KGS
17KGS
21.5 KGS
32 KGS
40KGS
Vitesse de coupe
2.5-3.0s
3.0 à 3,5 s
3.0 à 3,5 s
3.5 à 4.5s
5 à 5,5 secondes
6 à 7
Diamètre maximal des barres d'armature
φ16 mm
φ20 mm
φ20 mm
φ22 mm
φ25 mm
φ32 mm
Diamètre de barres d'armature min
64 mm
64 mm
64 mm
64 mm
64 mm
6 mm
Des étapes de réduction
Coupe manuelle (barre de rétrécissement de petit diamètre)
Mesure et marquage
Utilisez un ruban à mesurer pour déterminer avec précision la longueur requise
Marquer clairement le point de coupe avec de la craie ou un marqueur
Deux fois vérifier la précision des mesures
Mettez le récipient en position
Placez la barre d'armature dans les mâchoires du coupeur
Assurez-vous que la marque est alignée avec la lame
Mettez la barre d'armature à l'abri du glissement
Faites la coupe
Appuyez sur la poignée doucement et fermement
Compléter la coupe en un seul mouvement; éviter les tentatives répétées
Vérifiez que la coupe est propre et uniforme
Coupe à l'angle par broyeur (recommandée pour la plupart des situations)
Préparation
Installez un disque dédié pour couper le métal
Vérifiez l'état du broyeur d'angle; assurez-vous que la protection est intacte
Fixez la barre d'armature sur une plateforme stable
Technique de coupe sûre
Tenez le broyeur d'angle fermement avec les deux mains
Démarrer l'outil et laissez-le atteindre la vitesse maximale avant de toucher la barre d'armature
Appliquez une pression constante et modérée; laissez le disque faire le travail
Évitez d'utiliser une force excessive, car cela peut entraîner un blocage ou une rupture du disque.
Des étincelles directes éloignées des personnes et des matériaux inflammables
Finissez la coupe
Après avoir coupé à travers, laissez le disque tourner librement pendant 2 ¢ 3 secondes avant de s'éteindre
Enlever les taches de la coupe à l'aide d'une brosse à fil
Laisser refroidir le disque et la barre avant manipulation
Conseils pour les professionnels
Pour la coupe par lots, utilisez une simple trémie pour assurer des longueurs constantes
Vérifiez la tolérance de longueur après coupe; elle ne doit généralement pas dépasser ±5 mm
Gardez les disques tranchants; les disques ternes sont plus dangereux et moins efficaces
Pour les barres d'armature de plus de 25 mm de diamètre, envisager de couper des deux côtés
Partie 2: Renforcement à la courbure
Les outils nécessaires
Réglageur manuel de rétrécissement
Réglageur électrique de barres de reboisement adapté aux grands lots et aux formes complexes
Bender monté sur banc Pour l'atelier, haute précision
Outils auxiliaires: broches de pliage, outils de mesure, équipements de sécurité
Préparation de la flexion
Comprendre les paramètres de flexion
Diamètre de courbure minimum (généralement 4×8 fois le diamètre de la barre d'armature)
Quantité de ressort (la barre d'armature ressort légèrement après le pliage)
Angles et dimensions requis pour chaque dessin de structure
Marquer les points de flexion
Mesurer à partir d'une extrémité de la barre d'armature et marquer le point de départ de la courbure
Pour les formes complexes, marquer tous les points de flexion
Utilisez des couleurs différentes pour distinguer les courbes si nécessaire.
Techniques de pliage
Faire plier manuellement (crochet standard de 90°)
Placez la barre d'armature dans le pliant, aligner le point de flexion
Fixez une extrémité de la barre d'armature et appliquez une force constante à la poignée
Plier légèrement au-delà de l'angle souhaité (pour tenir compte du retour en force)
Vérifiez l'angle avec un protracteur ou un détecteur d'angle
Des formes complexes
Flexion multiple: flexion du milieu vers les extrémités
Formes en spirale: utilisez une épingle de pliage dédiée; plier lentement et uniformément
Stirrups fermés: plier d'abord une extrémité, mesurer, puis plier l'autre extrémité
Normes de qualité de la flexion
Tolérance d'angle à ±5°
Aucune fissure au point de flexion
Bonne planéité, aucune torsion ou déformation
Les dimensions doivent correspondre aux exigences du dessin
Partie 3: Techniques spéciales et applications communes
Formes et transformation des barres d'armature communes
Stirrups: utilisés dans les poutres et les colonnes; notez le crochet de 135°
Barres longitudinales: faites attention aux crochets d'extrémité et à la longueur de l'épissure de la hanche
Barres de distribution: maintenir droit; noter les exigences de couverture en béton
Barres d'attache: contrôler avec précision les lieux de courbure
Des conseils professionnels
Traitement par lots: créer des moules ou des modèles pour assurer la cohérence
Construction hivernale: plier lentement à froid pour éviter la fragilité
Barre de rechange à haute résistance: peut nécessiter un chauffage avant de se plier
Contrôle de la qualité: inspection aléatoire de 10% de chaque lot pour la qualité
Partie 4: Sécurité et maintenance
Maintenance des outils
Vérifiez régulièrement l'usure des disques de coupe et des matrices de pliage.
Gardez les outils propres, surtout les pièces mobiles.
Vérifiez périodiquement les câbles et l'isolation des outils électriques
Appliquez de l'huile antirouille avant le stockage, surtout sur les surfaces de travail
Réaction d'urgence
coupures mineures: nettoyer la plaie et faire pression pour arrêter le saignement.
Objet étranger dans l'œil: ne pas frotter; rincer à l'aide d'une station de lavage des yeux
Blessure grave: arrêter immédiatement le saignement et appeler les services d'urgence.
Incendie: coupez le courant et utilisez un extincteur approprié
Conclusion
La maîtrise de la découpe et du pliage des barres d'armature exige à la fois des connaissances théoriques et de l'expérience pratique.Commencez par vous entraîner à des tâches simples pour développer progressivement vos compétences.Rappelez-vous que le travail précis de la poutre est fondamental pour des structures en béton de qualité, ce qui a un impact direct sur la sécurité et la durée de vie d'un bâtiment.
Voir plus
qu'est-ce que le chanfreinage de tuyaux ?
2026-04-16
.gtr-container-d4e7f0 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-d4e7f0 p {
margin-bottom: 16px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-d4e7f0 .gtr-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 24px;
margin-bottom: 16px;
color: #1A21B4;
text-align: left;
}
.gtr-container-d4e7f0 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-top: 16px;
margin-bottom: 16px;
}
.gtr-container-d4e7f0 ul li {
position: relative;
padding-left: 1.5em;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-d4e7f0 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #1A21B4;
font-size: 14px;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-d4e7f0 ol {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-top: 16px;
margin-bottom: 16px;
}
.gtr-container-d4e7f0 ol li {
position: relative;
padding-left: 1.8em;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-d4e7f0 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #1A21B4;
font-size: 14px;
font-weight: bold;
width: 1.5em;
text-align: right;
}
.gtr-container-d4e7f0 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-d4e7f0 .gtr-table-wrapper {
margin-top: 20px;
margin-bottom: 20px;
overflow-x: auto;
-webkit-overflow-scrolling: touch;
border: 1px solid #ccc !important;
border-radius: 4px;
}
.gtr-container-d4e7f0 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
table-layout: auto;
}
.gtr-container-d4e7f0 th,
.gtr-container-d4e7f0 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 10px 14px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-d4e7f0 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
color: #1A21B4;
}
.gtr-container-d4e7f0 tbody tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-d4e7f0 {
padding: 30px 40px;
}
.gtr-container-d4e7f0 .gtr-title {
font-size: 22px;
margin-top: 30px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-d4e7f0 p {
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-d4e7f0 ul,
.gtr-container-d4e7f0 ol {
margin-top: 20px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-d4e7f0 ul li,
.gtr-container-d4e7f0 ol li {
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-container-d4e7f0 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: visible;
}
}
Pièces en forme de biselIl s'agit d'une étape de préparation critique dans le soudage industriel, transformant une extrémité plate d'un tuyau en un bord en forme qui permet une forte,soudage de haute qualité.
Pensez-y comme l'affûtage d'un crayon, vous enlevez du matériau du bord pour créer une pente, lorsque deux tuyaux bisseaux sont reliés, cette pente crée une rainure en forme de V que le soudeur peut remplir.s'assurer que la soudure pénètre dans toute l'épaisseur de la paroi du tuyau pour une connexion durable.
Pourquoi le pivotement des tuyaux est- il nécessaire?
Le bévellage est essentiel pour créer des joints robustes et étanches, en particulier dans les applications à haute pression comme les oléoducs et les gazoducs ou les centrales électriques.
Assure une pénétration totale:Pour les tuyaux aux parois plus épaisses, une simple soudure à bout (joignant deux extrémités plates) ne pénétrera pas au centre.Une flèche crée une ouverture qui permet au soudeur de déposer le matériau de remplissage à travers toute l'épaisseur de la paroi, créant un lien beaucoup plus fort.
Améliore la qualité de la soudure:La surface inclinée permet un meilleur accès à la torche de soudage, ce qui conduit à une soudure plus propre, plus cohérente et plus intègre.
Réduit la distorsion du matériau:Comparé aux méthodes plus anciennes telles que la découpe à la torche, le beveling mécanique est un processus de "coupe à froid". Cela signifie qu'il ne chauffe pas l'extrémité du tuyau, empêchant la déformation et préservant les propriétés originales du métal.
Formes de bévelles courantes
Différentes normes de soudage et épaisseurs de tuyaux nécessitent des profils coniques différents.
V-bevel:Le type le plus courant, où l'extrémité du tuyau est coupée à un angle unique (par exemple, 37,5 °), créant une rainure en forme de V lorsque deux tuyaux sont reliés.
J-Bével:Un profil plus complexe en forme de lettre "J". Il est souvent utilisé pour des tuyaux plus épais car il nécessite moins de matériau de remplissage de soudure qu'une buse en V.
Le niveau d'écoulement:Similaire à un bistouri en J mais symétrique, il crée une rainure en forme de U. Cela aide également à réduire le volume de métal de soudure nécessaire.
Comment ça se fait?
Le beveling de tuyaux est généralement effectué à l'aide d'unmachine à découpage de tuyauxCes machines portables sont fixées sur le tuyau et utilisent des outils de coupe rotatifs pour usiner l'angle précis.Cette méthode est bien supérieure au broyage manuel ou à la coupe à la torche à l'oxy-carburant, car elle est plus rapide, plus sûre, et produit un résultat beaucoup plus précis et répétable.
Basé sur votre recherche pourmachines à découpage de tuyaux,appareils de découpage de tuyaux, etoutils de contournement portables, j'ai compilé un guide complet pour vous aider à naviguer dans les différents types d'équipements disponibles.Ces termes désignent généralement les outils utilisés pour couper des angles précis (bevels) sur les extrémités des tuyaux pour les préparer au soudage.
Voici une ventilation des catégories et des outils spécifiques que vous recherchez:
1. Les appareils portables pour les tuyaux (outils "lourds")
Lorsque les gens recherchent un "beveler de tuyauterie portable" dans un contexte industriel, ils se réfèrent généralement à des machines qui se déplacent vers le tuyau (plutôt que le tuyau se déplaçant vers un magasin).Ce sont (principalement divisés en) deux styles de montage:
Pour les appareils de traitement de l'air, les éléments suivants sont utilisés:
Comment ça marche:La machine est dotée d'un châssis divisé (conception bivalve) qui s'accroche audiamètre extérieur (OD)Il tourne autour du tuyau pour couper.
Meilleur pour:tuyaux de grand diamètre, murs lourds et situations où l'outil ne peut pas glisser sur l'extrémité du tuyau (par exemple, au milieu d'un tuyau).
Le pouvoir:SouventPour l'hydraulique(pour le couple lourd/murs épais) ouPneumatique(poids plus léger).
Pour les appareils de traitement des déchets:
Comment ça marche:L'outil est inséréà l'intérieur du tuyauet utilise un mécanisme (comme un mandrin à 3 mâchoires) pour élargir et saisir la paroi interne (ID).
Meilleur pour:Dimensions plus petites, tubes de chaudière ou lorsque l'espace extérieur est limité.
Le pouvoir:HabituellementélectriqueouPneumatique.
2. Outils de bévillage portatifs (outils "légers")
Si vous recherchez des "outils de beveling" pour des travaux plus petits ou des tôles, vous pensez peut-être à des appareils portatifs.
Pour les appareils de fabrication de tôles ou de tuyaux:Ils ressemblent à de grandes perceuses électriques ou à des coupeuses spécialisées.
Applications:C' est génial.plaques plates, des tuyaux de petit diamètre, ou des bords de dépoussiérage avant le soudage.
Limitation:Ne convient pas pour les tuyaux de grand diamètre ou les parois épaisses où une préparation de soudure précise et continue est nécessaire.
3. Comparaison des méthodes de bévellage
Caractéristique
Le dispositif d'accrochage externe (cadre partagé)
Expansion interne (clampe à ID)
Outil de poche
Montage
Des pinces à l'extérieur (OD)
S' étend à l' intérieur (ID)
Porté à la main / Guidé
Taille du tuyau
Grand à massif (jusqu'à 60"+)
Petit à moyen (jusqu'à 24")
Petit / plaque
Portabilité
Haute (conception modulaire/divisée)
Hauteur (compacte)
Très élevé
Qualité de finition
Excellent (finition de la machine)
Excellent (finition de la machine)
Bon (dépend de la compétence)
Utilisation principale
Pipelines pétroliers et gaziers, industrie lourde
Tubes de chaudière, raffineries, construction navale
Entreprises de fabrication, entretien
4Les caractéristiques essentielles à rechercher
Lors du choix d'unéchafaudage de tuyaux, considérons ces spécifications contenues dans les normes industrielles:
Coupe à froid:Assurez-vous que la machine effectue la coupe mécanique (en utilisant des bits/inserts) plutôt que la coupe thermique (la torche). Cela empêche les étincelles (sécurité) et protège la métallurgie du tuyau (pas de zone affectée par la chaleur).
Les angles de bévellement:La plupart des machines sont équipées d'outils standard pour30°, 37,5° et 45°Certains modèles avancés (CNC ou spécialisés) peuvent fairePréparation à la scolarité.ouPréparation à l'écolepour des murs plus épais.
Source d'alimentation:
électrique:Généralement utilisé dans les ateliers et à l'intérieur (220 V/110 V).
Pour les véhicules à moteur:Poids plus léger, résistant à l'explosion (sûr pour les environnements gazeux).
Pour l'hydraulique:Le rapport puissance/poids le plus élevé, utilisé pour les alliages les plus durs et les murs les plus épais.
5Applications dans l'industrie
Ces outils sont essentiels dans les secteurs nécessitant des soudures à haute intégrité:
Pétrole et gaz:Construction de gazoducs (par exemple, gazoduc Ouest-Est).
Génération d'énergie:Maintenance des chaudières et des lignes de vapeur.
Construction navale:Systèmes de tuyauterie de la coque et de la salle des machines.
Produits chimiques ou pétrochimiques:Manipulation de matériaux corrosifs nécessitant des tuyaux en acier inoxydable.
Si vous avez besoin d'une recommandation spécifique,diamètre du tuyauetépaisseur de paroivous avez l'intention de couper vous aidera à réduire si vous avez besoin d'une solution interne, externe ou portative.
Lorsque vous recherchez une machine à beveler des tuyaux, vous pouvez rechercher une machine à beveler des tuyaux, une machine à beveler des tuyaux, des outils à beveler des tuyaux, des outils à beveler des tuyaux, une machine à beveler des tuyaux portable.
Modèle électrique
Modèle pneumatique
Plage de travail (mm)
Épaisseur (mm)
Puissance (kw)
Retour en rotation (rpm)
Le numéro de série ISY-150
Le TCM-150
φ60 à 170
≤ 15
1.43
30
Le numéro de série ISY-250
Le TCM-250
φ80 à 240
≤ 15
1.43
16
Pour l'utilisation dans les produits à base d'alcool
Le TCM-351
φ150 à 330
≤ 15
1.43
10
Pour les produits de la catégorie 1
Le TCM-457
φ250 à 430
≤ 15
1.43
9
Pour les appareils à moteur électrique
Le TCM-630
φ300 à 600
≤ 15
1.43
8
Pour les appareils à moteur électrique
Le TCM-850
φ600 à 820
≤ 15
2
7
Les sources d'énergie
électrique: 1,43 kW 2,0 kW @ 220 ~ 230V 50 ~ 60Hz,1P
Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de la valeur de l'eau utilisée doit être égale ou supérieure à la valeur de l'eau utilisée.
Matériau: M42, M35, W6
taille: 20*40*8 mm,
Pour les véhicules à moteur électrique, la valeur de l'indicateur d'alimentation doit être supérieure à:
Porteur d'outil: 40Cr
Insérer: le carbure
taille:20*40*8 mm
Pour les véhicules à moteur électrique, la valeur de l'éclairage doit être supérieure ou égale à:
Voir plus
Machine à découpage de tuyaux Suntech
2026-04-17
.gtr-container-pqr456 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-pqr456 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-pqr456 .gtr-heading-18 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #1A21B4;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
text-align: left;
}
.gtr-container-pqr456 .gtr-heading-16 {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 1.2em;
margin-bottom: 0.6em;
text-align: left;
}
.gtr-container-pqr456 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-pqr456 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-top: 1em;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-pqr456 ul li {
position: relative;
padding-left: 1.5em;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-pqr456 ul li::before {
content: "•" !important;
color: #1A21B4;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-pqr456 .gtr-table-wrapper {
margin: 1.5em 0;
overflow-x: auto;
width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-pqr456 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin: 0;
min-width: 600px; /* Ensure tables are scrollable on small screens if content is wide */
}
.gtr-container-pqr456 th,
.gtr-container-pqr456 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 10px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-pqr456 th {
font-weight: bold;
color: #1A21B4;
}
.gtr-container-pqr456 img {
display: block;
margin: 1em 0;
/* Per strict instructions, no width/max-width/height CSS is applied to img */
/* This means images will render at their intrinsic or HTML-specified size */
/* and may overflow on smaller screens if their width is greater than viewport. */
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-pqr456 {
padding: 20px;
}
.gtr-container-pqr456 table {
min-width: auto; /* Allow tables to shrink on larger screens */
}
}
Une machine à chanfreiner est un équipement industriel spécialisé conçu pour créer un biseau ou une coupe en angle sur le bord d'une pièce, généralement une plaque métallique ou un tuyau. Ce processus, appelé biseautage ou préparation des bords, est une étape critique effectuée avant le soudage pour garantir un joint de soudure de haute qualité, solide et durable. En créant un biseau précis, ces machines facilitent la pénétration correcte des soudures et la fusion entre les composants assemblés.
Objectif et applications
L’objectif principal d’une machine à chanfreiner est de préparer les bords des matériaux au soudage. Un biseau correctement préparé permet à l’arc de soudage et au matériau d’apport d’atteindre la racine du joint, garantissant ainsi une pénétration complète et une connexion structurellement solide. Ceci est essentiel dans les industries où l’intégrité des soudures est primordiale.
Ces machines sont largement utilisées dans diverses industries lourdes, notamment :
Construction navale :Pour assembler de grandes plaques d'acier qui forment la coque et la superstructure.
Construction de pipelines :Pour préparer les extrémités des tuyaux afin de créer des joints solides et étanches dans les conduites de pétrole, de gaz et d'eau.
Fabrication d’appareils sous pression :Pour la fabrication de chaudières, réservoirs et autres récipients devant résister à des pressions élevées.
Fabrication de structures en acier :Pour la construction de ponts, de bâtiments et d'autres charpentes en acier à grande échelle.
Types de machines à chanfreiner
Les machines à chanfreiner sont largement classées en fonction de la forme de la pièce qu'elles sont conçues pour traiter : plaques ou tuyaux.
Machines à chanfreiner les plaques
Ces machines sont utilisées pour biseauter les bords de plaques ou de tôles plates. Ils peuvent être classés en fonction de leur fonctionnement et de leur mobilité.
Chanfreineurs de plaques fixes/de table :La pièce à usiner est alimentée par une machine stationnaire, semblable à une raboteuse. Ce type est courant dans les environnements d’atelier pour un travail précis et à volume élevé.
Biseauteurs de plaques portables/automatiques :La machine elle-même se déplace le long du bord d’une grande plaque fixe. Cette conception est idéale pour la construction sur site ou pour le traitement de pièces trop grandes ou trop lourdes pour être déplacées.
Principales caractéristiques du biseautage des plaques :
Fonctionnalité
Description
Principe de fonctionnement
Utilise principalement uncoupe à froidprocessus, dans lequel des fraises à couple élevé et à faible vitesse (action de fraisage ou de cisaillement) enlèvent physiquement le métal sans générer de chaleur significative.
Angle de biseau
Généralement réglable, souvent dans une plage de25° à 60°, pour répondre à différentes spécifications de procédures de soudage.
Compatibilité des matériaux
Peut traiter l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et d'autres métaux.
Avantages
Produit une surface lisse et propre sans zone affectée par la chaleur (ZAT) ni oxydation, éliminant souvent le besoin de meulage secondaire.
Machines à chanfreiner les tuyaux
Ces machines sont spécialement conçues pour couper et biseauter les extrémités des tuyaux. Ils sont essentiels dans les industries des pipelines et de la pétrochimie.
Type de pince externe :La machine se serre sur le diamètre extérieur (OD) du tuyau. La tête de coupe tourne ensuite autour du tuyau stationnaire pour effectuer la coupe et le biseautage.
Type de poignée interne :La machine est insérée dans le tuyau et se dilate pour saisir le diamètre interne (ID). Ceci est utile pour les tuyaux à paroi épaisse ou lorsque le diamètre extérieur est inaccessible.
Type planétaire :Une conception compacte et portable dans laquelle l'outil de coupe tourne autour du tuyau, souvent utilisée pour les tuyaux de plus petit diamètre et les travaux sur site.
Principales caractéristiques du chanfreinage des tuyaux :
Fonctionnalité
Description
Principe de fonctionnement
Peut utiliser la découpe à froid (fraisage) ou la découpe thermique (plasma, oxy-combustible). Les machines modernes privilégient la découpe à froid pour sa précision et son absence de ZAT.
Profil biseauté
Capable de créer divers profils, y compris des biseaux en V standard et des préparations en J ou des angles composés plus complexes.
Compatibilité des matériaux
Conçu pour traiter une large gamme de matériaux, notamment la fonte, l'acier de construction et l'acier inoxydable.
Avantages
Fournit une efficacité élevée et une qualité constante, essentielles à l’intégrité du soudage dans les applications de pipelines. De nombreux modèles sont portables pour une utilisation sur le terrain.
Paramètre technique
Modèle
Plage de travail
épaisseur
Pouvoir
Rotation
Électrique
Pneumatique
ID mm
mm
kW
tr/min
ISY-80T
TCM-80T
φ28-76
≤15
1,43
53
ISY-90T
TCM-90T
φ36-90
≤15
1,43
50
ISY-28TN-1
TCM-28TN-1
φ12,5-15
≤3
1,43
70
ISY-28TN-2
TCM-28TN-2
φ15-20
≤5
1,43
70
ISY-28TN-3
TCM-28TN-3
φ20-28
≤6
1,43
70
ISY-80TN
TCM-80TN
φ26-79
≤15
1,43
70
SDC-120TN
TCM-120TN
φ45-105
≤20
1,43
34
SDC-150TN
TCM-150TN
φ60-170
≤20
1,43
34
SDC-350T
TCM-350T
φ150-330
≤20
1,43
14
ALIMENTATIONS :
Électrique : 1,43 kW 2,0 kW à 220 ~ 230 V 50 ~ 60 Hz, 1P
Pneumatique : 1 500 ~ 2 000 L/min à 0,63 ~ 0,8 MPa
Matériel : M42, M35, W6
taille: 20*40*8mm,
Angle : 0°, 30°, 37°,-15°
Porte-outil : 40Cr
Insérer : Carbure
taille: 20*40*8mm
Angles : 0°, 30°, 37°
Voir plus
Les coupeurs de boulons peuvent couper des barres?
2026-04-16
.gtr-container-m9n2p1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-m9n2p1 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-m9n2p1 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-m9n2p1 .gtr-heading-level1,
.gtr-container-m9n2p1 .gtr-heading-level2 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1em;
color: #1A21B4;
text-align: left;
}
.gtr-container-m9n2p1 ul {
list-style: none !important;
margin: 1em 0;
padding: 0;
}
.gtr-container-m9n2p1 ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-m9n2p1 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #1A21B4;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-m9n2p1 .gtr-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin: 1em 0;
}
.gtr-container-m9n2p1 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin: 1em 0;
min-width: 600px;
}
.gtr-container-m9n2p1 table,
.gtr-container-m9n2p1 th,
.gtr-container-m9n2p1 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-m9n2p1 th {
font-weight: bold;
color: #333;
}
.gtr-container-m9n2p1 table tbody tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-m9n2p1 {
padding: 20px 40px;
}
.gtr-container-m9n2p1 table {
min-width: auto;
}
.gtr-container-m9n2p1 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: visible;
}
}
Les coupe-boulons peuvent-ils couper des barres d'armature ?
Oui, les coupe-boulons peuvent couper des barres d'armature, mais avec des limitations importantes. Leur efficacité dépend presque entièrement du diamètre de la barre d'armature et de la qualité des coupe-boulons.
Pour les barres d'armature de petit diamètre, comme celles utilisées dans les projets résidentiels (par exemple, les barres d'armature #3 ou #4, soit environ 10-13 mm), une grande paire de coupe-boulons de haute qualité pourrait être capable de faire une coupe. Cependant, pour les barres d'armature plus épaisses et à haute résistance couramment utilisées dans la construction commerciale, les coupe-boulons standard ne conviennent généralement pas.
Voici une analyse des raisons pour lesquelles cette tâche est difficile et de vos options :
Pourquoi c'est un défi
Résistance du matériau : Les barres d'armature sont fabriquées en acier à haute résistance. Les coupe-boulons sont conçus pour des matériaux plus tendres comme les boulons, les cadenas et les treillis métalliques.
Dommages à l'outil : Tenter de couper des barres d'armature peut facilement endommager les tranchants de vos coupe-boulons, provoquant leur ébréchage ou leur émoussement.
Effort physique : Cela demande une force physique immense, même pour les plus petites tailles, ce qui peut être dangereux et inefficace.
Meilleures alternatives pour couper les barres d'armature
Pour une coupe plus sûre, plus nette et plus efficace, envisagez d'utiliser des outils spécialement conçus pour cette tâche.
Outil
Idéal pour
Pourquoi c'est mieux
Meuleuse d'angle
Polyvalent, surtout sur site
Rapide, polyvalente et peut couper n'importe quelle taille de barre d'armature avec une meule de découpe pour métal.
Scie alternative
Démolition ou coupes grossières
Efficace avec une longue lame de coupe pour métal, bon pour les espaces restreints.
Coupe-barre d'armature
Travail professionnel, à haut volume
Un outil hydraulique ou manuel spécialisé qui réalise des coupes nettes et sans effort.
Scie à tronçonner
Coupes précises et droites dans un atelier
Fournit les coupes les plus précises et les plus nettes lorsque vous disposez d'un espace de travail stable.
En bref, bien qu'il soit physiquement possible de couper des barres d'armature très fines avec une puissante paire de coupe-boulons, ce n'est pas le bon outil pour le travail. L'utilisation d'un outil électrique comme une meuleuse d'angle est un choix beaucoup plus sûr et plus pratique.
Un coupe-barre d'armature est un outil spécialisé conçu spécifiquement pour trancher les barres d'acier renforcé (barres d'armature) de manière nette et efficace.
Contrairement aux outils polyvalents comme les coupe-boulons ou les meuleuses d'angle, un coupe-barre d'armature est conçu pour supporter la haute résistance à la traction de l'acier de renforcement sans endommager l'outil ni déformer le matériau.
Voici une analyse de ce qu'ils sont, de leur fonctionnement et des raisons pour lesquelles ils sont utilisés :
Comment ça marche
L'action : Au lieu de meuler (comme une scie) ou de pincer (comme un coupe-boulon), un coupe-barre d'armature utilise une lame en acier trempé qui pousse contre une enclume fixe ou une seconde lame pour "trancher" la barre.
Le résultat : Cela crée une coupe nette avec une déformation minimale. Ceci est crucial dans la construction car une extrémité écrasée ou "en champignon" sur une barre d'armature peut rendre difficile son insertion dans des coupleurs mécaniques ou des manchons utilisés pour joindre les barres.
Modèle
RC-16
RC-20
NRC-20
RC-22
RC-25
RC-32
Tension+5%
110V/230VAC uniquement
110V/230VAC uniquement
110V/230VAC uniquement
110V/230VAC uniquement
110V/230VAC uniquement
110V/230VAC uniquement
Puissance
850W/900 W
1250W/950W
1350W/950W
1350W/1000W
1700W/1600W
3100W/3000W
Poids net
8KGS
13 KGS
12.5 KGS
15 KGS
24.5 KGS
31KGS
Poids brut
13 KGS
18.3 KGS
17KGS
21.5 KGS
32 KGS
40KGS
Vitesse de coupe
2.5-3.0s
3.0--3.5s
3.0--3.5s
3.5--4.5s
5--5.5s
6--7s
Diamètre max. de barre d'armature
φ16mm
φ20mm
φ20mm
φ22mm
φ25mm
φ32mm
Diamètre min. de barre d'armature
64mm
64mm
64mm
64mm
64mm
6mm
Nous avons de nombreux types en stock, si vous avez des détails, veuillez contacter Lisa Chen : 0086-188687592
Et pour plus d'informations, notre machine n'est pas seulement un coupe-barre d'armature, elle peut aussi être une cintreuse.
Un coupe-barre d'armature et cintreuse est un outil spécialisé qui combine deux fonctions - coupe et pliage - en une seule machine. Cette double capacité le rend très efficace pour les tâches de construction où les barres d'armature doivent être façonnées et dimensionnées sur site.
Qu'est-ce qu'un coupe-barre d'armature et cintreuse ?C'est un outil électrique conçu pour trancher les barres d'armature puis les plier selon des angles spécifiques. Cela élimine le besoin de deux machines distinctes, rationalisant le flux de travail des ferrailleurs.
Fonction de coupe: Il utilise une action de cisaillement hydraulique ou mécanique pour trancher proprement la barre d'acier.
Fonction de pliage: Il utilise un jeu de matrices et un puissant vérin pour plier la barre d'armature selon des angles précis, tels que 45°, 90° ou 135°, qui sont courants pour la création d'étriers, de crochets et d'autres formes structurelles.
Types de coupe-barres d'armature et cintreusesCes outils sont disponibles en différentes configurations pour répondre aux divers besoins du chantier.
Type
Description
Meilleur cas d'utilisation
Portable / Sans fil
Unités portatives alimentées par batterie. Elles sont légères et peuvent être facilement transportées sur différents sites de chantier.
Travail sur site : Idéal pour attacher les barres d'armature dans les fondations, les murs et les colonnes où la mobilité est essentielle.
Stationnaire / de paillasse
Machines électriques plus grandes qui reposent sur un support ou au sol. Elles sont conçues pour des tâches à plus grand volume et plus répétitives.
Ateliers de fabrication : Utilisé pour la préfabrication de grandes quantités de composants de barres d'armature.
Efficacité : L'avantage principal est la rapidité et la commodité. Vous pouvez couper une barre d'armature à la longueur souhaitée et la plier immédiatement sans vous déplacer vers une autre station.
Capacité : Ces machines sont classées pour des diamètres de barres d'armature spécifiques (par exemple, jusqu'à la barre #8 ou #9). Il est crucial de choisir un modèle qui correspond à la taille de la barre d'armature avec laquelle vous travaillez.
Sécurité : Comme pour tous les outils électriques, un équipement de sécurité approprié (gants, protection oculaire) et une formation sont essentiels. Les manuels de ces outils contiennent des avertissements de sécurité critiques pour prévenir les blessures graves.
Voir plus
Analyse des problèmes et solutions pour la machine à rainurer les tuyaux
2026-04-08
.gtr-container-xyz789 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-xyz789 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
color: #333;
}
.gtr-container-xyz789-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
color: #0000FF;
text-align: left;
}
.gtr-container-xyz789-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1.5em;
}
.gtr-container-xyz789 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
border: 1px solid #ccc !important;
min-width: 600px;
}
.gtr-container-xyz789 th,
.gtr-container-xyz789 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 10px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
color: #333;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-xyz789 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
color: #0000FF;
}
.gtr-container-xyz789 tbody tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-xyz789 ul {
list-style: none !important;
padding: 0;
margin: 1em 0;
}
.gtr-container-xyz789 ul li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.8em;
font-size: 14px;
color: #333;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-xyz789 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0000FF;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-xyz789 ol {
list-style: none !important;
padding: 0;
margin: 1em 0;
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-xyz789 ol li {
position: relative;
padding-left: 30px;
margin-bottom: 0.8em;
font-size: 14px;
color: #333;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-xyz789 ol li::before {
counter-increment: none;
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0000FF;
font-weight: bold;
font-size: 1em;
line-height: 1.6;
width: 25px;
text-align: right;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-xyz789 {
padding: 25px 50px;
}
.gtr-container-xyz789-table-wrapper {
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-xyz789 table {
min-width: auto;
}
}
Dans l'ingénierie moderne des pipelines, la machine de rainurage par galet a progressivement remplacé les méthodes traditionnelles de soudage et de raccordement fileté en tant qu'outil efficace de pré-traitement des tuyaux. En traitant des rainures standard aux extrémités des tuyaux, elle fournit une base précise pour l'installation rapide des raccords de tuyaux rainurés, et est largement utilisée dans les industries de la protection incendie, du CVC, de l'approvisionnement en eau et de la pétrochimie.
Le principe de fonctionnement de la machine de rainurage par galet utilise un moteur électrique pour entraîner la rotation de la roue de pression concave, tandis que le système hydraulique entraîne la roue de pression convexe pour appliquer une pression sur le tuyau en rotation, extrudant ainsi la rainure requise dans la paroi du tuyau. Cette méthode permet non seulement un traitement rapide, complétant une rainure en quelques secondes, mais atteint également une précision allant jusqu'à 0,1 mm, assurant efficacement l'étanchéité des connexions de tuyaux et évitant les risques de fuite. Comparé aux procédés traditionnels, l'utilisation d'une machine de rainurage par galet peut réduire les coûts à long terme d'environ 40 % et raccourcir le temps d'installation de 30 %.
Manuel d'utilisation de la machine de rainurage
I. Applications principales et spécifications techniques
Tuyaux applicables: Tuyaux en acier sans soudure, tuyaux galvanisés, tuyaux revêtus de plastique, etc.
Principe de fonctionnement: La roue de pression concave rotative (roue inférieure) entraîne la rotation du tuyau, et la roue de pression convexe (roue supérieure) applique progressivement une pression sur le tuyau sous l'action du vérin hydraulique, formant ainsi une rainure.
Référence des paramètres courants:
Tension: Généralement triphasé 380V.
Plage de traitement: Les modèles courants couvrent des spécifications telles que DN50-DN300 (2"-12").
Vitesse de broche: Généralement rotation à basse vitesse (environ 23 tr/min).
II. Préparation avant opération
Site et alimentation électrique:
Placer la machine sur un sol plat et de niveau. Pour les machines de grand diamètre, il est recommandé de les fixer avec des boulons d'ancrage.
Vérifier si l'alimentation électrique est de 380V, s'assurer qu'il n'y a pas de perte de phase, et si le sens de rotation du moteur est correct (généralement dans le sens des aiguilles d'une montre vu du côté de la poignée, ou observer si le sens de rotation du tuyau est proche de la plaque de positionnement).
Inspection de la machine:
Vérifier si le réducteur manque d'huile et si le niveau du réservoir d'huile hydraulique est normal.
Vérifier si les rouleaux (roue de pression et molette) sont correctement installés, et si les spécifications correspondent au tuyau en acier à traiter.
Traitement de la pièce:
Coupe de tuyau: La coupe de l'extrémité du tuyau doit être perpendiculaire à l'axe du tuyau.
Ébavurage: Retirer les bavures, la rouille et la saleté de l'intérieur et de l'extérieur de l'extrémité du tuyau.
Traitement du cordon de soudure: Pour les tuyaux en acier soudés, le cordon de soudure interne à l'extrémité du tuyau doit être rectifié à plat, avec une longueur de rectification d'au moins 60 mm.
III. Étapes d'opération standard
Support de tuyau:
Placer un support triangulaire à l'arrière de la machine en fonction de la longueur du tuyau.
Placer une extrémité du tuyau en acier dans le rouleau inférieur et le support de la machine de rainurage, et l'autre extrémité sur le support.
Mise à niveau: Ajuster la hauteur du support pour que le tuyau en acier soit à l'horizontale, ou rendre l'extrémité du support légèrement plus haute (environ 1 degré) pour éviter que le tuyau ne dévie vers l'extérieur pendant le rainurage.
Presser l'extrémité du tuyau contre la plaque de positionnement (baffle) de la machine.
Réglage de la profondeur (étape clé):
Démarrer la machine et laisser le rouleau inférieur entraîner la rotation du tuyau en acier.
Appuyer sur la poignée hydraulique pour que la roue de pression supérieure entre en contact avec la surface du tuyau.
Réglage de la limite:
Se référer à la "table des paramètres de profondeur de rainurage" sur la plaque signalétique de la machine.
Ajuster l'écrou de limite. La méthode habituelle est la suivante : d'abord, laisser la roue supérieure entrer en contact avec le tuyau en acier, faire tourner l'écrou de limite jusqu'à ce qu'il entre en contact avec la surface supérieure du cylindre, puis inverser la rotation de l'écrou de la graduation correspondante selon la profondeur requise (par exemple, 2,0 mm).
Remarque : L'espace entre l'écrou de limite et la surface supérieure du cylindre correspond à la profondeur de rainurage.
Opération de rainurage:
Après avoir confirmé que tout est prêt, maintenir la machine en marche.
Appuyer lentement sur la poignée hydraulique, et la roue de pression supérieure commence à appliquer une pression sur le tuyau en acier.
Observation: Lorsque l'écrou de limite entre en contact avec la surface supérieure du cylindre (ou atteint la profondeur réglée), ne pas arrêter la machine immédiatement.
Mise en forme: Laisser le tuyau en acier continuer à tourner pendant 1 à 2 révolutions pour assurer la rondeur de la rainure.
Déchargement et mesure:
Couper l'alimentation et arrêter la machine.
Tourner la valve de décompression dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour relever et réinitialiser la roue de pression supérieure.
Retirer le tuyau en acier, et utiliser une jauge de rainure (pied à coulisse) pour mesurer la profondeur et la largeur de la rainure, en confirmant si elles respectent la norme (par exemple, GB5135.11).
IV. Analyse des problèmes et solutions
N° du problème
Description du problème
Analyse des causes
Solutions
1
Évasement ou fissuration de la surface d'étanchéité du tuyau après rainurage
1. Jeu de fonctionnement excessif2. Installation incorrecte du rouleau inférieur3. Matériau du tuyau trop dur
1. Ajuster le jeu de fonctionnement (par exemple, ajouter des cales de réglage)2. Remplacer par le rouleau inférieur correct selon les spécifications du tuyau3. Vérifier que le matériau du tuyau répond aux exigences de traitement, remplacer si nécessaire
2
Le rouleau ne peut pas atteindre la position correcte, sensation élastique lors de l'actionnement du levier
1. Huile hydraulique insuffisante2. Air entré dans le circuit d'huile3. Joint de clapet anti-retour non étanche
1. Vérifier le niveau d'huile et ajouter de l'huile hydraulique propre 32# ou de l'huile pour moto2. Desserrer le clapet anti-retour et la vis de purge, faire fonctionner la pompe pour évacuer l'air3. Nettoyer le circuit d'huile : débrancher l'alimentation, retirer le réservoir d'huile, nettoyer à l'essence
3
Bruit aigu anormal pendant le rainurage
1. Position de support de tuyau incorrecte2. Extrémité du tuyau non perpendiculaire3. Friction excessive
1. Ajuster la position du support de tuyau à gauche ou à droite au point optimal2. Recouper l'extrémité du tuyau verticalement à l'aide d'un outil spécial3. Appliquer une fine couche de lubrifiant sur l'extrémité du tuyau
4
Le tuyau ne progresse pas ou oscille de gauche à droite pendant le rainurage
1. Équipement ou tuyau non de niveau2. Roue de stabilisation non engagée3. Extrémité du tuyau endommagée
1. Utiliser un niveau pour calibrer, ajuster le support pour maintenir le tuyau et l'équipement de niveau2. Décaler légèrement le tuyau de 1° à 2°, puis resserrer la roue de stabilisation3. Couper l'extrémité du tuyau endommagée ou la lisser
V. Précautions de sécurité et d'entretien
La sécurité avant tout:
Les opérateurs doivent porter un équipement de protection. Il est strictement interdit de manipuler des pièces en rotation avec des gants (pour éviter les enchevêtrements), et les cheveux longs doivent être attachés.
Lorsque la machine fonctionne, il est strictement interdit de mettre les mains dans la zone des rouleaux.
Avant tout réglage ou remplacement de rouleau, l'alimentation électrique doit être coupée.
Entretien quotidien:
Lubrification: Graisser l'arbre de la roue de pression et la broche quotidiennement ; vérifier régulièrement l'huile de lubrification du réducteur.
Nettoyage: Nettoyer les copeaux de fer et les débris sur la surface de la molette avec une brosse métallique quotidiennement pour éviter le glissement.
Inspection: Vérifier régulièrement si les boulons du cadre en U sont desserrés et si les circuits sont vieillissants.
Voir plus

