SHG1600 Machine de fabrication de raccords HDPE de 84 kW 710 à 1600 mm
Propriétés de base
Propriétés commerciales
| nom: | Machine de fabrication de raccords en PEHD (atelier de fusion bout à bout) | modèle: | SHG1600 |
|---|---|---|---|
| Gamme de soudure: | 710-1600mm (710/800/900/1000/1200/1400/1600) | Types convenables: | Coude 0-90°, té égal, croix égale, 45°/60° Y (colliers Y en option) |
| Température de la plaque chauffante.: | 0-300°C réglable, écart de surface de ±5°C | Pression de service: | 0-16 MPA |
| Tension de fonctionnement: | 380 V, 50/60 Hz, triphasé | Puissance totale/poids: | 84 kW | 21 000 kg |
La SUNTECHMACH SHG1600 est la plus grande machine de la gamme de machines de fabrication de raccords en PEHD SHG et couvre de 710 mm à 1600 mm pour les coudes, tés, croix et tés en Y à 45°/60° en PE, PP et PVDF. Elle est construite autour de deux chiffres : une charge connectée totale de 84 KW et une masse de machine de 21 000 kg, et tout le reste en découle. La plaque chauffante est de 72 KW et l'unité hydraulique de 8 KW, de sorte que la plaque et le système de serrage sont dimensionnés pour le plus grand joint de la gamme ; la classe de pression de service reste à 0-16 MPa. Concrètement, une SHG1600 est un projet : le bâtiment, l'alimentation, la fondation et la couverture de grue sont tous décidés avant la livraison, et la machine est mise en service comme une cellule plutôt qu'installée comme un outil. Une fois en marche, elle offre la même logique de fonctionnement que les modèles plus petits — une plaque amovible revêtue de PTFE contrôlée indépendamment de 0 à 300°C avec une déviation de surface de ±5°C, une plaque pivotante et un outil de rabotage avec un interrupteur de fin de course de sécurité, et un minuteur séparé à deux canaux qui compte le trempage et le refroidissement indépendamment et alarme à la fin de chacun.
| LE PROBLÈME | COMMENT NOUS L'AVONS RÉSOLU |
|---|---|
| Les raccords fabriqués de 1400 à 1600 mm ont très peu de fournisseurs | Fabrication interne de coudes, tés, croix et tés en Y de 710 à 1600 mm |
| Un joint de 1600 mm est impitoyable — une mauvaise soudure est une perte totale | Plaque de 72 KW et système hydraulique de 8 KW dimensionnés ensemble pour le plus grand joint de la gamme |
| Le refroidissement d'un raccord de 1600 mm prend beaucoup de temps et la pression ne doit pas se relâcher | Circuit de 0 à 16 MPa alimenté par accumulateur maintient la pression de serrage pendant tout le refroidissement |
| Le bâtiment, l'alimentation et la manutention doivent être corrects avant l'arrivée de la machine | Livraison du projet : aménagement, fondation, alimentation et planification de la grue convenus avant l'expédition |
| Le levage de tuyaux et raccords de 1600 mm est une opération spécialisée | Cellule fixe aménagée autour d'une couverture complète de grue et d'un emballage renforcé avec une base en acier |
| Une traçabilité détaillée est souvent requise sur les joints de grands projets | Tableau de paramètres plus minuteur à deux canaux donnent un cycle de chauffage et de refroidissement répétable et enregistrable |
| Les spécifications du projet nomment la norme du raccord | Raccords fabriqués pour les systèmes spécifiés selon ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494 |
Caractéristiques principales
- 1. Couverture de 710 à 1600 mm — La plus large gamme de la série SHG ; raccords fabriqués extra-larges sur une seule machine.
- 2. Plaque chauffante de 72 KW — La plus grande plaque de la gamme, dimensionnée de manière à ce que la face maintienne la température sur un joint de 1600 mm.
- 3. Unité hydraulique de 8 KW — Dimensionnée avec la plaque pour les charges de serrage les plus lourdes de la gamme.
- 4. Charge totale de 84 KW — Conception électrique au niveau du projet : alimentation dédiée, appareillage de commutation et chemins de câbles.
- 5. Cellule de projet de 21000 kg — Bâtiment, fondation et couverture de grue convenus avant la livraison ; emballage renforcé avec base en acier.
- 6. Classe de pression de 0 à 16 MPa — Pression interfaciale répétable sur les parois les plus épaisses.
- 7. Plaque pivotante et raboteuse avec interrupteur de fin de course de sécurité — Manutention pratique du plus grand raccord chaud.
- 8. Minuteur à deux canaux — Comptages indépendants de trempage et de refroidissement avec alarme de fin de phase pour les enregistrements de cycle.
Spécifications techniques
| Paramètre / Champ | Spécification / Contenu |
|---|---|
| Modèle | Machine de fabrication de raccords en PEHD SHG1600 (soudage bout à bout en atelier) |
| Modèle | SHG1600 |
| Gamme de soudage | 710-1600 mm (710/800/900/1000/1200/1400/1600) |
| Types de raccords | Coudes 0-90°, té égal, croix égale, Y 45°/60° (pinces Y en option) |
| Temp. plaque chauffante | 0-300°C réglable, ±5°C de déviation de surface |
| Pression de service | 0-16 MPa |
| Tension de service | 380V, 50/60Hz, triphasé |
| Puissance plaque chauffante / outil de rabotage / unité hydraulique (KW) | 72 / 4 / 8 |
| Puissance totale (KW, 380V) | 84 |
| Poids total (kg) | 21000 |
| Matériau applicable | PE, PP, PVDF et autres thermoplastiques (PEHD / PPR / PB) |
| Construction de la plaque chauffante | Amovible, revêtue de PTFE (Téflon importé), conception pivotante |
| Outil de rabotage | Électrique, pivotant, avec interrupteur de fin de course de sécurité |
| Affichage de pression | Manomètre antichoc haute précision |
| Minuteur | Minuteur à deux canaux, compteurs séparés de trempage et de refroidissement avec alarme de fin de phase |
| Sortie des données de soudage | Imprimante intégrée pour les enregistrements de paramètres + port USB pour l'exportation des données |
| Normes de raccords fabriqués | Pour les systèmes spécifiés selon ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494 |
Spécifications de la famille SHG
| Spécification | SHG315 | SHG450 | SHG630 | SHG800 | SHG1200 | SHG1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamme de soudage (mm) | 90-315 | 250-450 | 355-630 | 500-800 | 710-1200 | 710-1600 |
| Types de raccords | Coudes/Tés/Croix/Y | Coudes/Tés/Croix/Y | Coudes/Tés/Croix/Y | Coudes/Tés/Croix/Y | Coudes/Tés/Croix/Y | Coudes/Tés/Croix/Y |
| Puissance totale (KW/380V) | 8.15 | 12.5 | 28 | 38 | 73.5 | 84 |
| Puissance de la plaque chauffante (KW) | 5.15 | 8 | 22 | 32 | 62 | 72 |
| Puissance de l'outil de rabotage (KW) | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| Puissance de l'unité hydraulique (KW) | 1.5 | 3 | 3 | 3 | 7.5 | 8 |
| Pression de service (MPa) | 0-10 | 0-10 | 0-16 | 0-16 | 0-16 | 0-16 |
| Temp. plaque chauffante (°C) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| Écart de température (°C) | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| Poids total (kg) | 800 | 2500 | 3850 | 5000 | 17000 | 21000 |
SHG315 / 450 / 630 / 800 / 1200 / 1600
SHG1600 / Guide de sélection
| Champ | Contenu |
|---|---|
| Raccords fabriqués extra-larges de 1400 à 1600 mm | Choisissez la SHG1600 — le seul modèle de la gamme qui atteint 1600 mm |
| Vous avez besoin de la plus grande plaque et du plus grand système de serrage ensemble | Choisissez la SHG1600 — plaque de 72 KW avec hydraulique de 8 KW |
| Vous exécutez un projet avec des exigences de traçabilité nommées | Choisissez la SHG1600 avec les enregistrements de cycle de la table de paramètres et du minuteur à deux canaux |
| Vos tailles s'arrêtent à 1200 mm | La SHG1200 s'installe également comme une cellule mais à 73,5 KW et 17000 kg — moins exigeante pour le bâtiment |
| Le bâtiment, l'alimentation ou la couverture de grue ne sont pas encore définis | Résolvez d'abord le plan du projet — cette machine est livrée comme une cellule, pas installée comme un outil |
Ce qui est inclus
- 1x Machine de fabrication de raccords en PEHD SHG1600 (châssis principal + unité hydraulique + armoire de commande)
- 1x Plaque chauffante amovible revêtue de PTFE (72 KW)
- 1x Outil de rabotage électrique pivotant avec interrupteur de fin de course de sécurité
- 1x Jeu de pinces et d'inserts correspondant aux types de raccords commandés
- 1x Minuteur / système de contrôle à deux canaux
- 1x Manuel d'utilisation + table de paramètres de soudage 710-1600 mm + carte de garantie
Applications
- Conduites de transmission et de dérivation d'eau extra-larges, 710-1600 mm
- Canalisations en plastique pour grands projets industriels et énergétiques
- Raccords de pipelines de mines et de résidus
- Raccords de conduites d'évacuation et de pression de grand diamètre
- Chantiers de fabrication de projets avec capacité de manutention lourde dédiée
- Raccords fabriqués pour les systèmes spécifiés selon ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494
Emballage et assurance qualité
Caisse en bois de qualité export avec base en acier renforcée ; chaque machine est assemblée, câblée et testée dans notre usine de Hangzhou avant expédition — test de pression hydraulique, vérification de la température de la plaque chauffante aux points de consigne, et test de l'interrupteur de sécurité de l'outil de rabotage.
Support après-vente
- Garantie de 12 mois (pièces d'usure exclues)
- Tableau de paramètres de soudage gratuit préparé pour vos tailles de tuyaux et SDR
- Support technique à vie par WhatsApp / Email
- Fourniture de pièces de rechange pour tous les modèles SHG et SUNTECHMACH
- WhatsApp : +86-13777804353 | Email : sales@cnsuntech.com
Guide d'utilisation
- Mettre en service la cellule : vérifier la fondation, la puissance d'alimentation et l'appareillage de commutation, le maintien de la pression hydraulique, les lectures de surface de la plaque et la couverture de la grue avant de charger tout tuyau.
- Installer et mettre d'équerre les pinces pour le type de raccord ; les fermer à sec et confirmer que le circuit hydraulique maintient la pression sans dérive.
- Charger le tuyau et le raccord avec la grue, rapprocher les extrémités et serrer les pinces ; vérifier la concentricité et l'alignement axial avant le rabotage.
- Raboter les deux faces jusqu'à ce qu'une copeau continu et uniforme se forme de chaque côté ; confirmer la planéité et le parallélisme.
- Régler la température de la plaque et laisser la face se stabiliser complètement ; vérifier à nouveau la lecture de surface avec le tuyau en position.
- Approcher les extrémités de la plaque à la pression calculée et maintenir pendant le temps de trempage indiqué sur la table de paramètres 710-1600 mm.
- Pivoter la plaque, joindre les extrémités dans le temps de changement et appliquer la pression de fusion.
- Maintenir la pression pendant le temps de refroidissement indiqué sur la table des paramètres, en revérifiant la pression de serrage au moins une fois à mi-refroidissement ; le minuteur alarme à la fin de la phase.
Défauts courants et solutions
| Défauts courants | Raisons | Solutions |
|---|---|---|
| Joint ovale, mal aligné ou inacceptable | Dérive de la pression de serrage pendant le long refroidissement, ou force de serrage insuffisante pour la masse du raccord | Compléter la pression de serrage à mi-refroidissement et vérifier le circuit hydraulique de 8 KW ; entretenir l'accumulateur s'il ne maintient pas la pression |
| Joint froid ou faible | Temps de trempage ou pression inférieur à la table de paramètres 710-1600 mm | Utiliser la table correcte ; vérifier les lectures du manomètre plutôt que les valeurs réglées |
| La face de la plaque perd de la température en milieu de cycle | Faces non planes après rabotage, absorbant la chaleur de la plaque | Raboter à nouveau et confirmer la planéité avant de commencer le cycle |
| Le système hydraulique ne maintient pas la pression | Précharge de l'accumulateur perdue ou fuite interne sous charge lourde continue | Entretenir l'accumulateur et les joints ; ne jamais commencer un cycle à pression réduite |
| Le raccord se déplace pendant l'assemblage | Jeu d'inserts incorrect pour le diamètre, ou pinces non mises d'équerre | Confirmer le jeu d'inserts, remettre les pinces d'équerre et resserrer en séquence |
| L'outil de rabotage ne démarre pas | Interrupteur de fin de course de sécurité non engagé | Placer l'outil de rabotage dans le support pour libérer l'interrupteur |
FAQ
Q : Cette machine peut-elle fabriquer des coudes en PEHD ?
R : Oui. La machine peut être configurée pour la fabrication de coudes en PEHD à différents angles. Veuillez fournir le diamètre de tuyau requis, le SDR et l'angle du raccord pour la sélection de la machine.
Q : Peut-elle produire des tés en PEHD ?
R : Oui. Avec les pinces correspondantes, la machine peut être utilisée pour la fabrication en atelier de tés en PEHD dans la gamme 710-1600 mm.
Q : Peut-elle fabriquer des raccords en Y ?
R : Oui. Les raccords en Y à 45° et 60° sont pris en charge avec la configuration de serrage correspondante.
Q : Quelle est la taille maximale de tuyau sur le modèle 1600 ?
R : La gamme de soudage du modèle 1600 est de 710 à 1600 mm, la plus grande de la gamme SUNTECHMACH. La taille maximale qui peut réellement être fabriquée dépend du type de raccord — contactez-nous et nous la confirmerons pour votre type de raccord et votre angle spécifiques.
Q : Quelle alimentation électrique le modèle 1600 mm nécessite-t-il ?
R : 380V, 50/60Hz, triphasé, 84kW total : 72kW plaque chauffante, 4kW outil de rabotage et 8kW unité hydraulique. Une alimentation dédiée et un appareillage de commutation sont conçus dans le cadre du projet.
Q : Quel est le poids de la machine 1600 mm ?
R : 21 000 kg. Le bâtiment, la fondation, l'itinéraire d'accès et la couverture de grue sont convenus avant l'expédition, et la machine est mise en service comme une cellule fixe.
Q : Une machine de 1600 mm est-elle livrée installée ?
R : Elle est livrée en tant que projet : l'aménagement, la fondation, l'alimentation et les dispositions de levage sont réglés à l'avance, et la mise en service est effectuée sur site. Veuillez nous contacter avec votre plan de site avant de commander.
Q : Enregistre-t-elle les données de soudage ?
R : Oui. L'imprimante intégrée enregistre les paramètres de soudage de chaque joint et le port USB permet l'exportation, c'est ainsi qu'un joint de 1600 mm est documenté pour le dossier du projet.
Q : Quelle température de soudage est utilisée ?
R : La plaque chauffante est réglable de 0 à 300°C avec une déviation de surface de ±5°C. Les temps de chauffage et de refroidissement réels proviennent de la table de paramètres de soudage fournie avec la machine, en fonction du diamètre, du SDR et de l'épaisseur de paroi.
Q : Quelles informations sont nécessaires pour sélectionner une machine ?
R : Matériau du tuyau (PE / PP / PVDF), diamètre extérieur du tuyau, SDR ou épaisseur de paroi, type de raccord, angle requis, alimentation électrique et capacité de production requise. Pour cette taille, veuillez également envoyer le plan du site, les détails de la fondation et la capacité de levage disponible.
Q : La configuration de serrage peut-elle être personnalisée ?
R : Oui. Des solutions de serrage personnalisées et une marque OEM sont disponibles, construites autour des raccords et des angles dont votre projet a besoin.
Q : Où cette machine est-elle fabriquée ?
R : À Hangzhou, en Chine, par Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd. (SUNTECHMACH). Le modèle 1600 est la plus grande machine de notre gamme de fabrication de raccords en PEHD.
Personne de contact: Mr. Sales Team
Téléphone: 00-86-13777804353