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Machine de soudage par fusion bout à bout en PEHD SHJ400 160-400mm

Propriétés de base

Lieu d'origine:Zhejiang, Chine
Nom de la marque:SUNTECHMACH
Attestation:ISO9001
Numéro de modèle:SHJ400

Propriétés commerciales

Quantité minimum de commande:1 ensemble
Prix:Négociable
Emballage standard:Caisse en bois
Délai de livraison:15-20 jours
Conditions de paiement:LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:500set/mois
Caractéristiques
Plage de travail: 160-400mm (6" - 16") Pinces standards: 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400 mm
Puissance de rabotage d'outil: 2,5 kW Puissance de plaque de chauffage: 3,0 kW
Puissance d'unité hydraulique: 0,75 kW Puissance totale: 6,25 kW
Tension: 380V Température maximale de la plaque chauffante: 270°C
Pression de service maximale: 10 MPa
Description de produit

La machine de soudage par fusion bout à bout hydraulique SUNTECHMACH SHJ400 soude des tuyaux en PEHD, PP et PVDF de 160 mm à 400 mm (6"-16") avec un contrôle hydraulique stable et une gestion précise de la température (max 270°C). Avec une pression de travail de 10 MPa, elle est conçue pour les projets de canalisations d'approvisionnement en eau et de gaz de grand diamètre.

LE PROBLÈME COMMENT NOUS L'AVONS RÉSOLU
Les tuyaux de grand diamètre nécessitent une force élevée Pression de travail hydraulique de 10 MPa
Les grandes jonctions refroidissent de manière inégale Contrôle précis de la plaque chauffante, max 270°C
L'alignement des tuyaux est délicat Ensemble complet de brides standard (200-400 mm) inclus
Machines non conçues pour une utilisation sur le terrain Châssis en aluminium robuste, conçu pour les projets sur site
Caractéristiques principales
  • Pression hydraulique de 10 MPa — Force fiable pour les joints de classe 400 mm.
  • Contrôle précis de la température — Plaque chauffante jusqu'à 270°C.
  • Ensemble complet de brides inclus — Brides standard de 200 à 400 mm.
  • Outil de rabotage de 2,5 kW — Surfaçage puissant pour les extrémités de grands tuyaux.
  • Multi-matériaux — Soude PEHD, PP et PVDF.
  • Conception prête pour le terrain — Utilisation et maintenance faciles sur site.
Spécifications techniques
Champ Contenu
Modèle SHJ400
Plage de travail 160-400 mm (6" - 16")
Brides standard 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400 mm
Puissance de l'outil de rabotage 2,5 kW
Puissance de la plaque chauffante 3,0 kW
Puissance de l'unité hydraulique 0,75 kW
Puissance totale 6,25 kW
Tension 380V
Température max. de la plaque chauffante 270°C
Pression de travail max. 10 MPa
Ce qui est inclus
  • 1x machine de soudage SHJ400
  • 1x outil de rabotage
  • 1x plaque chauffante
  • 1x unité hydraulique
  • Ensemble de brides (200-400 mm)
  • 1x manuel d'utilisation + carte de garantie de 12 mois
Applications
  • Projets de canalisations d'approvisionnement en eau en PEHD
  • Canalisations de distribution de gaz
  • Systèmes d'égouts et de drainage
  • Canalisations minières de boues et industrielles
  • Soudage de tuyaux industriels en PP / PVDF
  • Travaux de raccordement sur site municipal
Emballage et assurance qualité

Boîte en bois / contreplaqué pour l'exportation. Système qualité ISO9001 ; chaque machine testée avant expédition.

Support après-vente
  • Garantie de 12 mois
  • WhatsApp : +86-13777804353 | E-mail : vivian@cnsuntech.com
  • Fourniture de pièces de rechange pour tous les modèles SUNTECHMACH
Guide d'utilisation
  • A. Vérifications avant soudage
    1. Vérifiez le bon fonctionnement du manomètre, du minuteur et du régulateur de température avant le soudage.
    2. Vérifiez l'intégrité du revêtement en téflon de la plaque chauffante ; vérifiez qu'elle atteint la température réglée.
    3. Vérifiez que le rabot fonctionne correctement et que les lames sont suffisamment aiguisées pour आपल्याला le bout du tuyau uniformément.
    4. Effectuez un soudage d'essai avant la production.
  • B. Procédure de soudage en 6 phases (selon ISO 21307 / DVS 2207)
    1. Phase 1 - Formation du cordon : approchez les deux extrémités du tuyau de la plaque chauffante à une pression (P1 + Pt) jusqu'à ce que le cordon atteigne la taille attendue.
    2. Phase 2 - Trempage : réduisez à la pression maximale P2, maintenez les extrémités en contact avec la plaque chauffante pendant toute la durée t2. Les extrémités NE DOIVENT PAS se détacher de la plaque, sinon le soudage doit être répété.
    3. Phase 3 - Retrait de la plaque : retirez la plaque chauffante dans le temps maximum t3 (changement) sans endommager les cordons.
    4. Phase 4 - Atteinte de la pression de soudage : rapprochez les extrémités, en augmentant progressivement la pression à (P5 + Pt) dans le temps t4.
    5. Phase 5 - Soudage : maintenez les extrémités ensemble à (P5 + Pt) pendant toute la durée t5.
    6. Phase 6 - Refroidissement : maintenez la jonction sous pression pendant t6 ; ne retirez pas et ne forcez pas la jonction. N'utilisez PAS d'eau ou d'air comprimé pour accélérer le refroidissement.
  • P1 = pression de formation du cordon ; P2 = pression de trempage max. ; P5 = pression de soudage ; Pt = pression de traction (lue sur le manomètre avec les tuyaux serrés ; à ajouter à toutes les valeurs de pression).
  • C. Notes de sécurité
    1. Mettez la machine à la terre ; la prise doit être de type CEI 309, protection minimale IP44. N'exposez pas la machine à la pluie ou aux liquides.
    2. Portez des lunettes de sécurité et des gants ; gardez une distance de sécurité par rapport au rabot en fonctionnement et à la plaque chauffante chaude.
    3. Tenez les matériaux inflammables à l'écart de la plaque chauffante et de son support.
    4. Débranchez la machine de la source d'alimentation immédiatement après utilisation.

Standard Matériau Température de chauffage Notes clés
DVS 2207-1:2016 PEHD 220 ± 10°C Max en = 130 mm
ISO 21307:2017 (haute pression unique) PEHD 215 ± 15°C Temps de retrait du réchauffeur environ 5-12s
ISO 21307:2017 (basse pression unique) PEHD 225 ± 10°C Temps de refroidissement plus long sous pression
DVS 2207-11:2017 PP 210 ± 10°C Max en = 70 mm ; temps de montée en fonction de la température ambiante (≤15°C / 15-25°C / 25-40°C)
Défauts courants et solutions
Défauts courants Raisons Solutions
Cordon étroit ou tombant sur la jonction Pression de soudage trop élevée Réduire la pression à la valeur du tableau (P5 + Pt)
Cordon trop petit Pression insuffisante pendant le soudage Augmenter à la pression de soudage du tableau
Tranchée dans la jonction Température non atteinte, ou temps de changement trop long Réchauffer à pleine température ; retirer la plaque dans le temps t3
Jonction mal alignée L'alignement dépasse 10% de l'épaisseur de paroi Réaligner les deux extrémités avant le soudage
Le moteur de la pompe ne fonctionne pas Alimentation non connectée ; prise lâche ; défaut électrique Vérifier l'alimentation, les prises, le micro-interrupteur et le relais statique
Le moteur tourne lentement avec un bruit anormal Moteur surchargé ; filtre à huile bloqué ; tension instable Vérifier le filtre à huile ; confirmer que la pression de travail est inférieure à la valeur nominale ; vérifier la tension
Fuite d'huile Tuyaux usés ; raccords rapides desserrés/usés ; joint non installé Remplacer les tuyaux ; serrer ou remplacer les connecteurs ; restaurer le joint d'huile
Manque de pression Niveau d'huile bas ; vanne de décharge ouverte/hors service ; raccord bloqué ; air dans le système Faire l'appoint d'huile ; fermer ou remplacer la vanne de décharge ; purger l'air pendant 30 secondes via le levier de direction
Le chariot tremble lors du déplacement Air dans les vérins hydrauliques Déplacer le chariot d'avant en arrière via le levier de direction pour éliminer l'air
La plaque chauffante ne chauffe pas / affiche HH Capteur ou câblage déconnecté ; défaillance du relais statique ou du contrôleur Vérifier les connexions du capteur et des câbles ; remplacer le relais statique ou le régulateur de température
Le rabot ne peut pas आपल्याला avec des copeaux continus Lame émoussée ; lame plus basse que la plaque Remplacer ou caler la lame
FAQ
  • 1. QUI SOMMES-NOUS ? — Nous sommes un fabricant professionnel de machines à tuyaux à Hangzhou, en Chine. Notre équipe travaille dans l'industrie des outils pour tuyaux depuis 1989, et la société a été enregistrée en 2014. Nous sommes proches des ports de Shanghai, Ningbo et Yiwu, exportant principalement vers l'Amérique du Nord et du Sud, l'Asie du Sud et le Moyen-Orient.
  • 2. COMMENT POUVONS-NOUS GARANTIR LA QUALITÉ ? — Nous testons au moins un tuyau sur chaque machine avant l'expédition. Toutes nos machines bénéficient d'une garantie de 12 mois.
  • 3. QUE POUVEZ-VOUS ACHETER CHEZ NOUS ? — Machines à fileter les tuyaux, machines à rainurer par roulement, machines à couper les tuyaux, machines à cintrer les tuyaux, machines à souder les tuyaux en plastique, pompes d'essai de pression et outils pour tuyaux.
  • 4. POURQUOI DEVRIEZ-VOUS ACHETER CHEZ NOUS ? — Nous offrons une gamme complète d'outils pour tuyaux ; vous pouvez mélanger différents modèles dans une seule expédition. Support multilingue : anglais, espagnol, japonais, portugais, allemand, arabe, français, russe, coréen, hindi, italien.
  • 5. QUEL EST LE DÉLAI DE LIVRAISON ? — Généralement 10 à 35 jours après le paiement, en fonction de la personnalisation de la tension du moteur.
  • 6. COMMENT PASSER COMMANDE ? — Nous acceptons les paiements par T/T sur notre compte d'entreprise ; le paiement en ligne par carte de crédit est également disponible.
  • 7. COMMENT EXPÉDIER ? — Par voie maritime vers le port pour les commandes en gros ; livraison porte à porte pour les petites expéditions.
  • 8. QUEL EST LE MOQ ? — Pas de MOQ strict ; cependant, nous recommandons un montant de commande d'au moins 2000 USD pour une expédition outre-mer rentable.
  • 9. L'OEM EST-IL ACCEPTABLE ? — Oui. Pour les commandes en gros, nous pouvons fabriquer des plaques signalétiques et des emballages personnalisés sous votre marque.
Coordonnées
Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd.

Personne de contact: Mr. Sales Team

Téléphone: 00-86-13777804353

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