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Machine de soudage par fusion bout à bout en PEHD SHJ160 40-160mm

Propriétés de base

Lieu d'origine:Hangzhou, Chine
Nom de la marque:SUNTECHMACH
Attestation:ISO 9001
Numéro de modèle:SHJ160

Propriétés commerciales

Quantité minimum de commande:1 ensemble
Prix:Négociable
Emballage standard:Caisse en bois
Délai de livraison:15-20 jours
Conditions de paiement:LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:500set/mois
Caractéristiques
Plage de travail: 40-160 mm (1,5" - 6") Pinces standards: 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160mm
Puissance de rabotage d'outil: 1,2 kilowatts Puissance de plaque de chauffage: 1,6 kW
Puissance d'unité hydraulique: 0,75 kW Puissance totale: 3,55 kW
Tension: 220V Température maximale de la plaque chauffante: 270°C
Pression de service maximale: 6 MPA
Description de produit

La machine de soudage par fusion bout à bout hydraulique SUNTECHMACH SHJ160 est conçue pour le soudage de tuyaux en PEHD, PP et PVDF de 40 mm à 160 mm (1,5"-6") avec un contrôle hydraulique stable et une gestion précise de la température (plaque chauffante jusqu'à 270°C). Structure robuste en aluminium, fonctionnement et maintenance faciles, conçue pour les applications sur site — une solution fiable pour les projets de canalisations d'eau et de gaz.

LE PROBLÈME COMMENT NOUS L'AVONS RÉSOLU
Qualité de soudure incohérente sur site Système de pression hydraulique stable pour des joints reproductibles
La dérive de température ruine les soudures Contrôle précis de la plaque chauffante, max 270°C
L'alignement des tuyaux est délicat Jeu complet de brides standard (63-160 mm) inclus
Machines non conçues pour une utilisation sur site Structure robuste en aluminium, conçue pour les projets sur site

Caractéristiques principales

  • Système de pression hydraulique stable — Qualité de soudure constante, joint après joint.
  • Contrôle précis de la température — Plaque chauffante jusqu'à 270°C avec régulation précise.
  • Structure robuste en aluminium — Rigide, légère et durable.
  • Jeu complet de brides inclus — Brides standard 63-160 mm, prêtes à l'emploi.
  • Multi-matériaux — Soude des tuyaux en PEHD, PP et PVDF.
  • Conception prête pour le terrain — Facilité d'utilisation et de maintenance sur site.

Spécifications techniques

Terrain Contenu
Modèle SHJ160
Plage de travail 40-160 mm (1,5" - 6")
Brides standard 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160 mm
Puissance de l'outil de fraisage 1,2 Kw
Puissance de la plaque chauffante 1,6 Kw
Puissance de l'unité hydraulique 0,75 Kw
Puissance totale 3,55 Kw
Tension 220V
Température max. de la plaque chauffante 270°C
Pression de travail max. 6 MPa

Ce qui est inclus

  • 1x machine de soudage SHJ160
  • 1x outil de fraisage
  • 1x plaque chauffante
  • 1x unité hydraulique
  • Jeu de brides (63-160 mm)
  • 1x manuel d'utilisation + carte de garantie de 12 mois

Applications

  • Projets de canalisations d'eau en PEHD
  • Canalisations de distribution de gaz
  • Systèmes d'égouts et de drainage
  • Canalisations de boues minières et industrielles
  • Soudage de tuyaux industriels en PP / PVDF
  • Travaux de raccordement sur site municipal

Emballage et assurance qualité

Boîte en bois / contreplaqué pour l'exportation. Système qualité ISO9001 ; chaque machine testée avant expédition.

Support après-vente

  • Garantie de 12 mois
  • WhatsApp : +86-13777804353 | E-mail : vivian@cnsuntech.com
  • Fourniture de pièces de rechange pour tous les modèles SUNTECHMACH

Guide d'utilisation

  1. A. Vérifications avant soudage
    1. Vérifiez le bon fonctionnement du manomètre, du minuteur et du régulateur de température avant le soudage.
    2. Vérifiez l'intégrité du revêtement en téflon de la plaque chauffante ; vérifiez qu'elle atteint la température réglée.
    3. Vérifiez que le fraiseuse fonctionne correctement et que les lames sont suffisamment affûtées pour dresser uniformément l'extrémité du tuyau.
    4. Effectuez un soudage d'essai avant la production.
  2. B. Procédure de soudage en 6 phases (selon ISO 21307 / DVS 2207)
    1. Phase 1 - Montée du cordon : approchez les deux extrémités du tuyau de la plaque chauffante à une pression (P1 + Pt) jusqu'à ce que le cordon atteigne la taille attendue.
    2. Phase 2 - Trempage : réduisez à une pression maximale P2, maintenez les extrémités en contact avec la plaque chauffante pendant toute la durée t2. Les extrémités NE DOIVENT PAS se détacher de la plaque, sinon la soudure doit être répétée.
    3. Phase 3 - Retrait de la plaque : retirez la plaque chauffante dans le temps de changement maximal t3 sans endommager les cordons.
    4. Phase 4 - Atteinte de la pression de soudage : rapprochez les extrémités, en augmentant progressivement la pression à (P5 + Pt) dans le temps t4.
    5. Phase 5 - Soudage : maintenez les extrémités ensemble à (P5 + Pt) pendant toute la durée t5.
    6. Phase 6 - Refroidissement : maintenez le joint sous pression pendant t6 ; ne retirez pas et ne forcez pas le joint. N'utilisez PAS d'eau ou d'air comprimé pour accélérer le refroidissement.
  3. P1 = pression de montée du cordon ; P2 = pression de trempage max. ; P5 = pression de soudage ; Pt = pression de traction (lue sur le manomètre avec les tuyaux serrés ; à ajouter à toutes les valeurs de pression).
  4. C. Notes de sécurité
    1. Mettez la machine à la terre ; la prise doit être de type IEC 309, protection minimale IP44. N'exposez pas la machine à la pluie ou aux liquides.
    2. Portez des lunettes de sécurité et des gants ; gardez une distance de sécurité par rapport à la fraiseuse en fonctionnement et à la plaque chauffante chaude.
    3. Tenez les matériaux inflammables à l'écart de la plaque chauffante et de son support.
    4. Débranchez la machine de la source d'alimentation immédiatement après utilisation.
Standard Matériau Température de chauffage Notes importantes
DVS 2207-1:2016 PEHD 220 ± 10°C Max en = 130 mm
ISO 21307:2017 (haute pression unique) PEHD 215 ± 15°C Temps de retrait du réchauffeur environ 5-12 s
ISO 21307:2017 (basse pression unique) PEHD 225 ± 10°C Temps de refroidissement plus long sous pression
DVS 2207-11:2017 PP 210 ± 10°C Max en = 70 mm ; temps de montée en fonction de la température ambiante (≤15°C / 15-25°C / 25-40°C)

Défauts courants et solutions

Défauts courants Raisons Solutions
Cordon étroit ou tombant sur le joint Pression de soudage trop élevée Réduire la pression à la valeur du tableau (P5 + Pt)
Cordon trop petit Pression insuffisante pendant le soudage Augmenter à la pression de soudage du tableau
Tranchée dans le joint Température non atteinte, ou temps de changement trop long Réchauffer à pleine température ; retirer la plaque dans le temps t3
Joint mal aligné L'alignement dépasse 10% de l'épaisseur de paroi Réaligner les deux extrémités avant le soudage
Le moteur de la pompe ne fonctionne pas Alimentation non connectée ; prise lâche ; défaut électrique Vérifier l'alimentation, les prises, le micro-interrupteur et le relais statique
Le moteur tourne lentement avec un bruit anormal Moteur surchargé ; filtre à huile bloqué ; tension instable Vérifier le filtre à huile ; confirmer que la pression de travail est inférieure à la valeur nominale ; vérifier la tension
Fuite d'huile Tuyaux usés ; raccords rapides desserrés/usés ; joint non monté Remplacer les tuyaux ; serrer ou remplacer les connecteurs ; restaurer le joint d'huile
Manque de pression Niveau d'huile bas ; vanne de décharge ouverte/hors service ; raccord bloqué ; air dans le système Faire l'appoint d'huile ; fermer ou remplacer la vanne de décharge ; purger l'air pendant 30 s via le levier de direction
Le chariot tremble lors du déplacement Air dans les vérins hydrauliques Déplacer le chariot d'avant en arrière via le levier de direction pour éliminer l'air
La plaque chauffante ne chauffe pas / affiche HH Capteur ou câblage déconnecté ; défaillance du relais statique ou du contrôleur Vérifier les connexions du capteur et des câbles ; remplacer le relais statique ou le régulateur de température
La fraiseuse ne peut pas dresser avec des copeaux continus Lame émoussée ; lame plus basse que la plaque Remplacer ou caler la lame

FAQ

  1. QUI SOMMES-NOUS ? — Nous sommes un fabricant professionnel de machines à tuyaux à Hangzhou, en Chine. Notre équipe travaille dans l'industrie des outils pour tuyaux depuis 1989, et l'entreprise a été enregistrée en 2014. Nous sommes proches des ports de Shanghai, Ningbo et Yiwu, exportant principalement vers l'Amérique du Nord et du Sud, l'Asie du Sud et le Moyen-Orient.
  2. COMMENT GARANTISSONS-NOUS LA QUALITÉ ? — Nous testons au moins un tuyau sur chaque machine avant l'expédition. Toutes nos machines bénéficient d'une garantie de 12 mois.
  3. QUE POUVEZ-VOUS ACHETER CHEZ NOUS ? — Machines à fileter les tuyaux, machines à rainurer par roulement, machines à couper les tuyaux, machines à cintrer les tuyaux, machines à souder les tuyaux en plastique, pompes de test de pression et outils pour tuyaux.
  4. POURQUOI DEVRIEZ-VOUS ACHETER CHEZ NOUS ? — Nous offrons une gamme complète d'outils pour tuyaux ; vous pouvez mélanger différents modèles dans une seule expédition. Support multilingue : anglais, espagnol, japonais, portugais, allemand, arabe, français, russe, coréen, hindi, italien.
  5. QUEL EST LE DÉLAI DE LIVRAISON ? — Généralement 10 à 35 jours après le paiement, en fonction de la personnalisation de la tension du moteur.
  6. COMMENT PASSER COMMANDE ? — Nous acceptons les paiements par T/T sur notre compte d'entreprise ; le paiement en ligne par carte de crédit est également disponible.
  7. COMMENT EXPÉDIER ? — Par voie maritime vers le port pour les commandes en gros ; livraison porte à porte pour les petites expéditions.
  8. QUEL EST LE MOQ ? — Pas de MOQ strict ; cependant, nous recommandons un montant de commande d'au moins 2000 USD pour une expédition outre-mer rentable.
  9. L'OEM EST-IL ACCEPTABLE ? — Oui. Pour les commandes en gros, nous pouvons fabriquer des plaques signalétiques et des emballages personnalisés sous votre marque.
Coordonnées
Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd.

Personne de contact: Mr. Sales Team

Téléphone: 00-86-13777804353

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