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SHG1200 Machine de fabrication de raccords HDPE de 73,5 kW 710 à 1200 mm

Propriétés de base

Lieu d'origine:Zhejiang, Chine
Nom de la marque:SUNTECHMACH
Attestation:ISO9001
Numéro de modèle:SHG1200

Propriétés commerciales

Quantité minimum de commande:1 ensemble
Prix:Négociable
Emballage standard:caisse en bois
Délai de livraison:30 jours
Conditions de paiement:LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:10 pièces par mois
Caractéristiques
nom: Machine de fabrication de raccords en PEHD (atelier de fusion bout à bout) modèle: SHG1200
Gamme de soudure: 710-1 200 mm (710/800/900/1 000/1 200) Types convenables: Coude 0-90°, té égal, croix égale, 45°/60° Y (colliers Y en option)
Température de la plaque chauffante: 0-300°C réglable, écart de surface de ±5°C Pression de service: 0-16 MPA
Tension de fonctionnement: 380 V, 50/60 Hz, triphasé Puissance totale/poids: 73,5 kW | 17 000 kg
Description de produit

La SUNTECHMACH SHG1200 fabrique des coudes, tés, croix et tés en Y à 45°/60° en PE, PP et PVDF de 710 à 1200 mm, et c'est le modèle où le système hydraulique plutôt que la plaque chauffante devient l'élément déterminant. L'unité hydraulique monte à 7,5 KW, plus du double des 3 KW de la SHG800, car à ce diamètre, les brides doivent maintenir et corriger à plusieurs reprises un raccord très lourd pendant un long trempage et un refroidissement encore plus long — une bride faible ou dériveuse se manifeste directement par un joint ovale ou mal aligné qui ne peut pas être retravaillé. La plaque chauffante est de 62 KW et la charge connectée totale est de 73,5 KW, ce modèle est donc prévu comme une cellule fixe avec sa propre alimentation, une fondation coulée ou en acier, et une couverture de grue. La pression de travail reste dans la classe 0-16 MPa. Le contrôle indépendant de la plaque de 0 à 300°C, la déviation de surface de ±5°C, la plaque pivotante et le planeur, ainsi que le minuteur à deux canaux sont inchangés par rapport au reste de la gamme.

LE PROBLÈME COMMENT NOUS L'AVONS RÉSOLU
Les raccords de 1100-1200 mm ne peuvent pas être achetés sur étagère à temps Fabriquez des coudes, tés, croix et tés en Y de 710 à 1200 mm dans votre propre cour
Une bride qui dérive se manifeste par un joint de grand diamètre ovale et inutilisable Unité hydraulique de 7,5 KW — le système de serrage le plus puissant de la gamme SHG
Les longs cycles de refroidissement permettent à la pression de serrage de se relâcher Le circuit hydraulique alimenté par accumulateur maintient la pression pendant tout le refroidissement
La manipulation de tuyaux et raccords de 1200 mm nécessite une réelle capacité de levage Configuration de cellule fixe conçue autour de la couverture de grue et d'une fondation coulée ou en acier
L'alimentation doit être conçue, pas branchée 73,5 KW au total — planifiez l'alimentation, les chemins de câbles et les appareillages de commutation avant la livraison
La mise au rebut d'un raccord de 1200 mm représente un coût important Tableau de paramètres et minuteur à deux canaux appliqués ensemble avec un cycle de pression répétable
Les spécifications du projet nomment la norme de raccord Raccords fabriqués pour les systèmes spécifiés selon ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Caractéristiques principales

  • 1. Unité hydraulique de 7,5 KW — Plus du double des 3 KW de la SHG800 ; la bride maintient et corrige un raccord lourd pendant tout le cycle.
  • 2. Couverture de 710-1200 mm — Raccords de conduite principale et de transmission sur une seule machine.
  • 3. Plaque chauffante de 62 KW — Dimensionnée pour la zone de joint à 1200 mm afin que la face reste dans la fenêtre de ±5°C.
  • 4. Classe de pression 0-16 MPa — Pression interfaciale répétable sur des parois très épaisses.
  • 5. Charge totale de 73,5 KW — Installation en cellule fixe planifiée avec alimentation et appareillage de commutation dédiés.
  • 6. Cellule fixe de 17000 kg — Fondation coulée ou en acier avec couverture de grue complète pour la manipulation des tuyaux et raccords.
  • 7. Plaque pivotante et planeur — Chargement pratique d'un raccord chaud très lourd.
  • 8. Minuteur à deux canaux — Comptages indépendants de trempage et de refroidissement avec alarme de fin de phase.

Spécifications techniques

Paramètre / Champ Spécification / Contenu
Modèle Machine de fabrication de raccords HDPE SHG1200 (soudage par fusion bout à bout en atelier)
Modèle SHG1200
Plage de soudage 710-1200 mm (710/800/900/1000/1200)
Types de raccords Coudes 0-90°, té égal, croix égale, Y à 45°/60° (brides en Y en option)
Température de la plaque chauffante. 0-300°C réglable, ±5°C de déviation de surface
Pression de travail 0-16 MPa
Tension de travail 380V, 50/60Hz, triphasé
Puissance de la plaque chauffante / outil de planification / unité hydraulique (KW) 62 / 4 / 7,5
Puissance totale (KW, 380V) 73,5
Poids total (kg) 17000
Matériau applicable PE, PP, PVDF et autres thermoplastiques (HDPE / PPR / PB)
Construction de la plaque chauffante Amovible, revêtue de PTFE (Téflon importé), conception pivotante
Outil de planification Électrique, pivotant, avec interrupteur de fin de course de sécurité
Affichage de la pression Manomètre antichoc de haute précision
Minuteur Minuteur à deux canaux, compteurs séparés de trempage et de refroidissement avec alarme de fin de phase
Sortie des données de soudage Imprimante intégrée pour les enregistrements de paramètres + port USB pour l'exportation des données
Normes de raccords fabriqués Pour les systèmes spécifiés selon ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Ce qui est inclus

  • 1x Machine de fabrication de raccords HDPE SHG1200 (châssis principal + unité hydraulique + armoire de commande)
  • 1x Plaque chauffante amovible revêtue de PTFE (62 KW)
  • 1x Outil de planification électrique pivotant avec interrupteur de fin de course de sécurité
  • 1x Jeu de brides et d'inserts correspondant aux types de raccords commandés
  • 1x Minuteur / système de commande à deux canaux
  • 1x Manuel d'utilisation + table des paramètres de soudage 710-1200 mm + carte de garantie

Applications

  • Raccords pour grands projets de transport et de dérivation d'eau, 710-1200 mm
  • Raccords pour pipelines miniers et de boues
  • Raccords pour conduites d'eau industrielle en vrac et de procédés
  • Raccords de collecteur d'eaux usées sous pression et d'émissaires
  • Ateliers de fabrication dédiés aux projets
  • Raccords fabriqués pour les systèmes spécifiés selon ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Emballage et assurance qualité

Caisse en bois de qualité export avec base renforcée en acier ; chaque machine est assemblée, câblée et testée dans notre usine de Hangzhou avant expédition — test de pression hydraulique, vérification de la température de la plaque chauffante aux points de consigne, et test de l'interrupteur de sécurité de l'outil de planification.

Support après-vente

  • Garantie de 12 mois (pièces d'usure exclues)
  • Tableau des paramètres de soudage gratuit préparé pour vos diamètres de tuyaux et SDR
  • Support technique à vie par WhatsApp / Email
  • Fourniture de pièces de rechange pour tous les modèles SHG et SUNTECHMACH
  • WhatsApp : +86-13777804353 | Email : sales@cnsuntech.com

Guide d'utilisation

  • Mettez la cellule en service en premier : confirmez le niveau de la fondation, la puissance de l'appareillage de commutation, le maintien de la pression du circuit hydraulique et la couverture de la grue avant de charger le tuyau.
  • Installez et mettez d'équerre les brides pour le type de raccord ; fermez les brides à sec et vérifiez que le circuit hydraulique maintient la pression sans dérive.
  • Chargez le tuyau et le raccord avec la grue, rapprochez les extrémités et serrez les brides ; vérifiez la concentricité et l'alignement axial avant la planification.
  • Plannez les deux faces jusqu'à ce qu'une copeau continu se forme uniformément de chaque côté.
  • Réglez la température de la plaque et laissez la face se stabiliser complètement, puis revérifiez la lecture de surface avec le tuyau en position.
  • Amenez les extrémités sur la plaque à la pression calculée et maintenez pendant le temps de trempage indiqué dans la table des paramètres 710-1200 mm.
  • Pivotez la plaque, joignez les extrémités dans le temps de changement et appliquez la pression de fusion.
  • Maintenez la pression pendant le temps de refroidissement indiqué dans la table des paramètres, en revérifiant la pression de serrage à mi-chemin du refroidissement ; une alarme retentit à la fin de la phase.

Défauts courants et solutions

Défauts courants Raisons Solutions
Joint ovale ou mal aligné sur les raccords lourds La pression de serrage dérive pendant le long refroidissement Vérifiez et complétez la pression de serrage à mi-chemin de la phase de refroidissement ; entretenez l'accumulateur
Joint froid ou faible Temps de trempage ou pression inférieur à la table des paramètres 710-1200 mm Utilisez la table des paramètres correcte ; vérifiez la lecture du manomètre sur le côté de la plaque
La pression hydraulique ne se maintient pas Précharge de l'accumulateur perdue, ou fuite interne sous charge continue Vérifiez la précharge de l'accumulateur et entretenez les joints ; ne commencez pas un cycle à pression réduite
La température de la face de la plaque chute en milieu de cycle Extrémités non plates après planification, augmentant la surface de contact et le tirage de chaleur Re-plannez et confirmez la planéité avant chaque cycle
Le raccord se déplace ou roule pendant l'assemblage Force de serrage insuffisante ou jeu d'inserts incorrect pour le diamètre Confirmez le jeu d'inserts et resserrez les brides en séquence
L'outil de planification ne démarre pas Interrupteur de fin de course de sécurité non engagé Placez l'outil de planification dans le cadre pour libérer l'interrupteur

FAQ

Q : Cette machine peut-elle fabriquer des coudes en HDPE ?

R : Oui. La machine peut être configurée pour la fabrication de coudes en HDPE à différents angles. Veuillez fournir le diamètre de tuyau requis, le SDR et l'angle du raccord pour la sélection de la machine.

Q : Peut-elle produire des tés en HDPE ?

R : Oui. Avec les brides correspondantes, la machine peut être utilisée pour la fabrication en atelier de tés en HDPE dans la gamme 710-1200 mm.

Q : Peut-elle fabriquer des raccords en Y ?

R : Oui. Les raccords en Y à 45° et 60° sont pris en charge avec la configuration de bride correcte.

Q : Quelle est la taille maximale du tuyau sur le modèle 1200 ?

R : La plage de soudage du modèle 1200 est de 710 à 1200 mm. La taille maximale qui peut être effectivement fabriquée dépend du type de raccord — contactez-nous et nous vous la confirmerons pour votre type de raccord et votre angle spécifiques.

Q : Quelle alimentation électrique le modèle 1200 mm nécessite-t-il ?

R : 380V, 50/60Hz, triphasé, 73,5kW au total : 62kW plaque chauffante, 4kW outil de planification et 7,5kW unité hydraulique. Une alimentation et un appareillage de commutation dédiés doivent être conçus avant la livraison.

Q : Pourquoi l'unité hydraulique est-elle beaucoup plus grande sur ce modèle ?

R : Parce qu'à 1200 mm, les brides doivent maintenir et corriger à plusieurs reprises un raccord très lourd pendant une longue phase de refroidissement. Une bride qui dérive produit un joint ovale ou mal aligné qui ne peut pas être retravaillé, donc la capacité hydraulique est la spécification critique.

Q : La pression de serrage reste-t-elle constante pendant le refroidissement ?

R : Le circuit hydraulique utilise un accumulateur pour un réapprovisionnement continu, ce qui maintient la pression de serrage pendant la phase de refroidissement plutôt que de la laisser se relâcher.

Q : Quel est le poids de la machine 1200 mm ?

R : 17 000 kg. Elle est installée comme une cellule fixe sur une fondation coulée ou en acier avec couverture de grue.

Q : Enregistre-t-elle les données de soudage ?

R : Oui. Le panneau de commande dispose d'une imprimante intégrée pour les enregistrements des paramètres de soudage et d'un port USB pour l'exportation des données, ce qui permet de documenter chaque joint de 1200 mm pour le dossier du projet.

Q : Quelle température de soudage est utilisée ?

R : La plaque chauffante est réglable de 0 à 300°C avec une déviation de surface de ±5°C. Les temps de chauffage et de refroidissement proviennent de la table des paramètres de soudage fournie avec la machine, en fonction du diamètre, du SDR et de l'épaisseur de paroi.

Q : Quelles informations sont nécessaires pour sélectionner une machine ?

R : Matériau du tuyau (PE / PP / PVDF), diamètre extérieur du tuyau, SDR ou épaisseur de paroi, type de raccord, angle requis, alimentation électrique et capacité de production requise. Pour une machine de cette taille, veuillez également envoyer le plan du site et la capacité de levage disponible.

Q : La configuration de serrage peut-elle être personnalisée ?

R : Oui. Des solutions de serrage personnalisées et une marque OEM sont disponibles pour les types de raccords et les angles spécifiques que vous produisez.

Coordonnées
Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd.

Personne de contact: Mr. Sales Team

Téléphone: 00-86-13777804353

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