Le SUNTECHMACH SHG630 est le modèle de la gamme SHG qui passe au travail de conduite principale : il fabrique des raccords en PE, PP, PVDF et revêtus de PVDF de 355 mm à 630 mm — coudes à 0-90°, tés égaux, croix égales et tés en Y à 45°/60°. Deux choses changent à cette taille. La pression de service passe de 0-10 MPa à 0-16 MPa, de sorte que la machine peut développer la pression interfaciale nécessaire une fois que l'épaisseur de paroi et le diamètre augmentent tous deux, et la plaque chauffante passe de 8 KW à 22 KW, ce qui permet à la surface de la plaque de récupérer assez rapidement pour maintenir une température stable sur un joint de 630 mm au lieu de s'affaisser lorsque le tuyau froid la touche. La puissance totale connectée est de 28 KW sur 380V, donc ce modèle implique normalement de planifier l'alimentation de l'atelier et une baie fixe avec un équipement de levage plutôt que de déplacer la machine entre les chantiers. La plaque revêtue de PTFE, le contrôle indépendant de 0 à 300 °C, la déviation de surface de ±5 °C, le commutateur de fin de course de sécurité sur l'outil de rabotage et le double minuteur séparé sont tous conservés inchangés.

Caractéristiques principales

• 1. Classe de pression 0-16 MPa — Le premier modèle SHG avec la plage de pression de service plus élevée nécessaire pour les raccords de conduite à paroi épaisse.
• 2. Plaque chauffante de 22 KW — Récupération rapide de la surface pour que la température de la plaque reste dans la fenêtre de ±5 °C pendant un joint de 630 mm.
• 3. Couverture de 355-630 mm — Couvre les tailles de conduites principales et secondaires dans une seule machine.
• 4. 28 KW sur 380V — Planifiez l'alimentation de l'atelier et une baie fixe ; la charge n'est plus un chiffre plug-and-play.
• 5. Installation fixe de 3850 kg — Repose sur une baie dédiée avec équipement de levage pour la manipulation des tuyaux et des raccords.
• 6. Plaque et raboteuse pivotantes — Résolvent le problème pratique du chargement d'un raccord de 630 mm dans une machine chaude.
• 7. Revêtement Teflon importé, 0-300 °C — Plaque amovible revêtue de PTFE avec contrôle de température indépendant.
• 8. Double minuteur — Comptages de trempage et de refroidissement séparés, avec une alarme à la fin de chaque phase.

Spécifications techniques

Ce qui est inclus

• 1x Machine de fabrication de raccords HDPE SHG630 (châssis principal + unité hydraulique + armoire de commande)
• 1x Plaque chauffante amovible revêtue de PTFE
• 1x Outil de rabotage pivotant électrique avec interrupteur de fin de course de sécurité
• 1x Jeu de pinces et d'inserts correspondant aux types de raccords commandés
• 1x Double minuteur / système de contrôle
• 1x Manuel d'utilisation + tableau des paramètres de soudage 355-630 mm + carte de garantie

Applications

• Raccords d'alimentation en eau de conduite principale et secondaire, 355-630 mm
• Raccords de conduite d'égouts et de drainage sous pression
• Raccords de conduite de distribution de gaz
• Raccords de tuyauterie de circulation d'eau industrielle et de process
• Chantiers de préfabrication fournissant de grands programmes municipaux
• Raccords fabriqués pour les systèmes spécifiés selon ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Emballage et assurance qualité

Caisse en bois de qualité export avec base en acier renforcé ; chaque machine est assemblée, câblée et testée dans notre usine de Hangzhou avant expédition — test de pression hydraulique, vérification de la température de la plaque chauffante aux points de consigne et test de l'interrupteur de sécurité de l'outil de rabotage.

Support après-vente

• Garantie de 12 mois (pièces d'usure exclues)
• Tableau des paramètres de soudage gratuit préparé pour vos tailles de tuyaux et SDR
• Support technique à vie par WhatsApp / Email
• Fourniture de pièces de rechange pour tous les modèles SHG et SUNTECHMACH
• WhatsApp : +86-13777804353 | Email : sales@cnsuntech.com

Guide d'utilisation

1. Installez les pinces pour le type de raccord et vérifiez que les faces des pinces sont parallèles et perpendiculaires au châssis.
2. Chargez le tuyau et le raccord avec l'équipement de levage, rapprochez les extrémités et serrez les pinces ; vérifiez la concentricité avant le rabotage.
3. Rabotez les deux faces jusqu'à ce qu'un copeau continu se forme de chaque côté.
4. Réglez la température de la plaque chauffante et attendez que la surface se stabilise — vérifiez la lecture de surface, pas seulement le point de consigne.
5. Rapprochez les extrémités de la plaque à la pression calculée et maintenez pendant le temps de trempage indiqué dans le tableau des paramètres.
6. Pivotez la plaque, joignez les extrémités dans le temps de changement et appliquez la pression de fusion.
7. Maintenez la pression de fusion pendant le temps de refroidissement indiqué dans le tableau des paramètres ; le minuteur sonne à la fin de la phase.
8. Relâchez la pression, ouvrez les pinces et retirez le raccord avec la grue ; inspectez le cordon tout autour.

Défauts courants et solutions

FAQ

Q : Cette machine peut-elle fabriquer des coudes en HDPE ?

R : Oui. La machine peut être configurée pour la fabrication de coudes en HDPE à différents angles. Veuillez fournir le diamètre de tuyau requis, le SDR et l'angle du raccord pour la sélection de la machine.

Q : Peut-elle produire des tés en HDPE ?

R : Oui. Avec les pinces correspondantes, la machine peut être utilisée pour la fabrication en atelier de tés en HDPE dans la plage de 355-630 mm.

Q : Peut-elle fabriquer des raccords en Y ?

R : Oui. La machine est conçue pour la fabrication de raccords de type Y : les raccords en Y à 45° et 60° sont pris en charge avec la configuration de serrage correspondante.

Q : Quelle est la taille maximale du tuyau sur le modèle 630 ?

R : La plage de soudage du modèle 630 est de 355-630 mm. La taille maximale qui peut être effectivement fabriquée dépend du type de raccord (coudes, tés, croix ou Y) — contactez-nous et nous vous le confirmerons pour votre type de raccord et votre angle spécifiques.

Q : Quelle alimentation électrique la machine de 630 mm nécessite-t-elle ?

R : 380V, 50/60Hz, triphasé, 28kW de puissance totale connectée : 22kW pour la plaque chauffante, 3kW pour l'outil de rabotage et 3kW pour l'unité hydraulique. L'alimentation doit être planifiée avant la livraison.

Q : Pourquoi la pression de service passe-t-elle à 0-16 MPa à cette taille ?

R : Parce que la pression interfaciale nécessaire pour un joint solide augmente avec le diamètre et l'épaisseur de paroi. Le modèle 630 est la première taille de la gamme avec la classe hydraulique à haute pression.

Q : Quel est le poids de la machine de 630 mm ?

R : 3850 kg. Elle est installée comme une baie fixe et nécessite un équipement de levage pour la manipulation des tuyaux et des raccords.

Q : Enregistre-t-elle les données de soudage ?

R : Oui. Le panneau de commande comprend une imprimante intégrée pour les enregistrements des paramètres de soudage et un port USB pour l'exportation des données, de sorte que les joints de grand diamètre peuvent être documentés pour le dossier du projet.

Q : Quelle température de soudage est utilisée sur un joint de 630 mm ?

R : La plaque chauffante est réglable de 0 à 300 °C avec une déviation de surface de ±5 °C. Les temps de chauffage et de refroidissement proviennent du tableau des paramètres de soudage fourni avec la machine, en fonction du diamètre, du SDR et de l'épaisseur de paroi.

Q : Combien d'opérateurs nécessite-t-elle ?

R : Nous recommandons deux opérateurs plus une petite grue ou un potence pour le chargement des tuyaux et des raccords de 355-630 mm.

Q : Quelles informations sont nécessaires pour sélectionner une machine ?

R : Matériau du tuyau (PE / PP / PVDF), diamètre extérieur du tuyau, SDR ou épaisseur de paroi, type de raccord, angle requis, alimentation électrique et capacité de production requise.

Q : La configuration de serrage peut-elle être personnalisée ?

R : Oui. Des solutions de serrage personnalisées et une marque OEM sont disponibles, y compris des configurations pour les types de raccords et les angles spécifiques que vous produisez.