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Les machines à filtrage de tuyaux sont utilisées pour créer des fils sur les tuyaux, afin qu'ils puissent être vissés ensemble.Les fils coniques servent à créer un joint étanche lorsque les tuyaux sont connectés, peut-être pour des choses comme les conduites d'eau ou de gaz.

Il y a beaucoup de types de machines. Il y a des manuelles et des automatiques. Les machines manuelles peuvent être comme celles que vous utilisez avec une matrice et une clé anglaise, mais plus grandes.Il y a aussi des machines électriques ou hydrauliques qui peuvent gérer des tuyaux plus grands.Je me souviens avoir vu aussi quelque chose sur les machines CNC, qui seraient contrôlées par ordinateur pour la précision.

Composants clés d'une machine à filetage de tuyaux:

1. Une tête où le tuyau est tenu

2. Tête de filetage: contient des matrices interchangeables pour différentes normes de filetage.

3Une matrice qui tourne pour couper le fil

4Un moteur le fait tourner pour l' alimenter.

5. Un rouleau ou une vise pour fixer le tuyau

6La lubrification est appliquée à l'huile de coupe pour garder le matériau frais et réduire le frottement.

Les matrices elles-mêmes sont disponibles dans différentes tailles et normes de filetage, comme le NPT (National Pipe Thread) ou le BSP (British Standard Pipe), les normes métriques (ISO), UNC et ainsi de suite.Quelles sont les différentes normes de filetage? NPT est commun aux États-Unis, BSP en Europe et dans d'autres régions. Les fils métriques existent aussi. La machine doit être configurée pour la norme correcte. Et notre filetage est à l'extérieur du tuyau ou du boulon.Lorsque vous choisissez la machine, vous devez connaître certaines spécifications comme la capacité du diamètre du tuyau, la hauteur du fil, la source d'alimentation.

Les applications pourraient inclure la plomberie, les industries pétrolières et gazières, la construction, partout où les tuyaux doivent être reliés.Peut-être un arrêt automatique si quelque chose se bloque..

L'entretien implique le nettoyage, la lubrification, la vérification de l'usure des matrices, et peut-être leur remplacement lorsqu'elles deviennent ternes.

Types de machines: manuelles, électriques, hydrauliques, CNC. Les manuelles sont portables mais lentes. Les électriques sont plus rapides, utilisées dans les ateliers. Hydrauliques pour une utilisation industrielle lourde.CNC pour une haute précision et une automatisation.

Étapes de fonctionnement: fixer le tuyau, sélectionner la matrice, appliquer du lubrifiant, démarrer la machine pour faire tourner la matrice, avancer sur le tuyau pour couper le fil.

L'importance de l'alignement approprié pour éviter les fils croisés.

La lubrification est essentielle pour prévenir la surchauffe et assurer une coupe en douceur.

Applications autres que la plomberie: systèmes de pulvérisation incendie, machines industrielles, systèmes de climatisation et de climatisation.

Vue d'ensemble de la machine de filtrage de tuyaux

Une machine à filtrage de tuyaux est un outil spécialisé conçu pour créer des fils sur les tuyaux, permettant des connexions sécurisées pour la plomberie, les conduites de gaz et les applications industrielles.

Types de machines à filtrage de tuyaux

Maintenance

• Nettoyez régulièrement les éclats de métal et les débris.

• Lubrifier les pièces mobiles et remplacer les matrices usées.

• Vérifiez l'alignement et calibrez pour la précision.

Les considérations

• Alignement: essentiel pour éviter les fils croisés; utiliser des guides ou un alignement laser dans les modèles CNC.

• Matériau de moulage: acier à grande vitesse (HSS) ou carbure pour une plus grande durabilité.

• Portabilité: les modèles manuels/électriques sont adaptés au terrain; les hydrauliques/CNC sont stationnaires.