SHT160-2A 2,3kW Machine de soudage par fusion bout à bout HDPE 200V Manuel Haute efficacité

Machine de soudage par fusion bout à bout manuelle pour tuyaux HDPE SHT160-2A 63mm-160mm 2 brides

1. Convient pour le soudage de tuyaux et raccords en plastique en PEHD, PVDF et MPP, et peut être utilisé dans toutes les conditions de travail complexes.

2. Composé d'un bâti de base, d'un rabot, d'une plaque chauffante et d'un support pour le rabot et la plaque chauffante.

3. Plaque chauffante amovible avec revêtement PTFE et système de contrôle de température séparé.

4. Rabot électrique.

5. Fabriqué en alliage d'aluminium, structure simple, petit et délicat, convivial.

Données techniques de la machine de soudage par fusion bout à bout :

Préparation au soudage de la machine de soudage par fusion bout à bout manuelle pour tuyaux HDPE

1. Avant l'opération, toutes les pièces de l'équipement doivent être placées dans un endroit stable et sec.

2. Confirmer que l'alimentation électrique utilisée répond aux exigences de l'équipement, que l'équipement est en bon état et que le circuit électrique n'est pas endommagé ; que l'indicateur de détection fonctionne normalement, que la lame de la fraise est affûtée et que les pièces et les outils d'opération sont complets.

3. Remplacer le dispositif de serrage requis en fonction du diamètre extérieur du tuyau à souder.

Procédure de soudage pour la machine de soudage par fusion bout à bout manuelle pour tuyaux HDPE

1. Vérifier si la spécification et la classe de pression du tuyau à souder sont correctes, et vérifier s'il y a des bosses, des protubérances et des rayures sur la surface. Si la profondeur de la cicatrice dépasse 10% de l'épaisseur de paroi du tuyau, elle doit être partiellement retirée avant utilisation ;

2. Nettoyer l'huile ou les corps étrangers aux deux extrémités du tuyau avec un chiffon propre ;

3. Placer le tuyau à souder dans le coulisseau du bâti, de manière à ce que la longueur des deux extrémités soit égale (aussi courte que possible sans affecter le fraisage et le chauffage). La partie extérieure du bâti du tuyau doit être supportée par des supports pour réduire la friction, puis être fixée avec des coulisseaux ;

4. Insérer la fraise, allumer d'abord l'interrupteur d'alimentation de la fraise, puis rapprocher les deux extrémités du tuyau et appliquer une pression appropriée jusqu'à ce qu'il y ait des copeaux continus aux deux extrémités, retirer la pression, attendre un moment, puis retirer le coulisseau mobile, éteindre l'alimentation de la fraise et retirer la fraise. L'épaisseur des copeaux doit être d'environ

0.2-0.5mm. L'épaisseur des copeaux peut être ajustée en modifiant la hauteur de l'insert de fraisage ;

5. Rapprocher les deux extrémités du tuyau et vérifier l'alignement des deux extrémités. Le désalignement aux deux extrémités du tuyau ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de paroi, ce qui peut être amélioré en ajustant la rectitude et le coulisseau élastique du tuyau ; l'espace entre les deux extrémités du tuyau ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de paroi, sinon il doit être fraisé à nouveau jusqu'à ce que les exigences ci-dessus soient satisfaites ;

6. Nettoyer la poussière et les résidus sur la surface de la plaque chauffante (faire particulièrement attention à ne pas rayer la couche antiadhésive sur la surface de la plaque chauffante) ;

7. Une fois que la température de la plaque chauffante atteint la valeur réglée, la placer dans le bâti et appliquer la pression spécifiée jusqu'à ce que le bourrelet minimum des deux côtés atteigne la valeur spécifiée ;

8. Réduire la pression à la pression de contact et continuer le chauffage pendant le temps spécifié ;

9. Lorsque le temps est écoulé, retirer le coulisseau mobile, retirer rapidement la plaque chauffante, puis rapprocher les deux extrémités du tuyau, l'intervalle de temps étant aussi court que possible ;

10. Augmenter la pression à la pression de soudage spécifiée, verrouiller les boulons de fixation des deux côtés du bâti, et maintenir la pression pour un refroidissement naturel. Après refroidissement pendant le temps spécifié, le boulon de fixation est complètement ouvert. Desserrer le coulisseau et retirer le tuyau connecté.

Application

Profil de l'entreprise

Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd. est un fabricant spécialisé dans la production de diverses spécifications de machines à fusion à chaud PPR (soudeuses par fusion de tuyaux en plastique), de ciseaux, de soudeuses bout à bout et de pompes de test de pression. Depuis la création de l'usine, notre usine a toujours accordé une grande attention à la recherche et au développement de nouveaux produits et à la formation de personnel professionnel et technique, et nous explorons et innovons constamment, et introduisons des technologies étrangères avancées.

Nos produits ont passé la certification CE et ont remporté des éloges unanimes de l'industrie. Notre usine adhère au principe d'honnêteté, de convivialité, de bénéfice mutuel, et à la philosophie commerciale de survie par la qualité, développement par la réputation, et occupation du marché par le prix. Face aux nouveaux et anciens clients, nous avons établi un système complet de réseau de service après-vente, et nos produits sont exportés vers de grandes, moyennes et petites villes en Chine et dans le monde entier.

Notre service :

• Nous offrons une garantie de 1 an et des pièces de rechange gratuites. (Sauf pièces d'usure)
• Nous offrons un service de personnalisation de la tension et de la fréquence du moteur, tel que 110v 60hz.
• Nous pouvons apposer votre LOGO sur la plaque signalétique de la machine ou sur l'emballage (nécessite votre autorisation de marque).
• La machine peut être expédiée à l'étranger ou au niveau national par mer ou par air en LCL ou FCL.